各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求，但所选辊皮与所需压制材料不匹配，容易造成压球机辊皮磨损，根据材料硬度造成的磨损程度不同，因此压球机辊皮材料的选择非常重要。
那么，铜粉压球机，市场上压球机辊皮的材料是什么呢？哪一种更耐磨？
常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，对于不同的材料，铜粉压球机型号，选用的辊皮不同，都有各自的优点。
一、65锰
65锰是一种常见的铸造弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向小于硅钢，热处理综合力学性能优于碳钢，强度很好，弹性好，铜粉压球机定价，塑性硬度好，价格低，导致更受欢迎，但过热敏感性和回火脆性，通常用于小压球机，可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。
二、9铬2钼
经过严格处理，该合金钢的硬度可达HRC58-62，强度高，耐磨性高，具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。
该合金钢辊皮为锻件，主要用于中大型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。
三、轴承钢
与9铬2钼相比，轴承钢具有更高的硬度和耐磨性，具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。
作为压球机锻造辊皮，比铸造辊皮更耐磨。
虽然铸造辊皮65锰成本低，磨损后可经常更换，但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格，运营商支付的成本只会随着使用时间逐渐增加，铬钼合金锻造辊皮更耐磨，一次支付只等待回报，轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高，更能满足长期使用需求。
因此，材料的含水量直接决定了压球机球团的质量。
对于控制压球机设备的产品质量，严格控制材料的含水量。
含水量直接影响球团的成型和强度。
因此，过高或过低的含水量不利于球体的质量，因此应严格控制材料的含水量。
由此可见，压球机在生产过程中是合理的。
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压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑成型等。
随着资源和能源的日益紧张，干粉压球机冶金行业石灰干粉压球机粉末的利用越来越受到重视。
采用高压粉末压球机，将出窑粉末压成球块进行冶炼。
干粉压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块，直接进炉冶炼，提高附加值。
冶金行业所有废料和辅料需要上炉的，都需要压球机。
如除尘灰、氧化皮、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉、钢渣等。
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