废旧家电撕碎机刀片磨损如何修复？
废旧家电撕碎机的主要工作部件是一对相对旋转的磨辊，磨辊上设有斜齿轮齿。进入机器后，材料被交错排列的高硬度耐磨材料制成的齿撕裂、破碎和粉碎至低于设定尺寸，然后从出料口排出。磨辊由减速机驱动，扭矩超大。遇到难以破碎的物体时，会在PLC自动控制系统的作用下自动翻转，并多次翻转，直至碎物排出。
废旧家电撕碎机利用两个相对旋转的刀具之间剪切、的原理来破碎物料。采用“双电机减速器”，动力强劲，运行稳定性高。常用于城市生活垃圾处理、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备具有低转速、、高扭矩、高剪切力、切碎效果好、低噪音、稳定性好等特点。
废旧家电撕碎机的粉碎箱配有固定刀，旋转刀轴配有多爪dao片。刀片数量根据不同型号和旋转刀轴的尺寸确定。相邻的叶片由轴套隔开。粉碎电动刀是一种四面可用的刀，可以在钝了之后移除并改变角度，直到所有面都钝了，然后削尖。同时由于是爪型动刀，所以是旋切，定刀和动刀均采用进口SKD11，热处理后硬度达到HRC60。
粉碎机刀片的磨损形式来说，可以分为磨损和破碎两大类；
一是粉碎机刀片连续的逐渐磨损，
二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。
常用的粉碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种；
一、粉碎机刀片直接测量法；它是在非切削时间内，单轴撕碎机动刀厂家，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量粉碎机刀片的磨损量。
二、粉碎机刀片间接测量法；它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断粉碎机刀片的磨损。
粉碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。
破碎机刀片的优势体现在哪些地方？
1、 维修简便、操作使用方便
——圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，单轴撕碎机动刀报价，使破碎机生产效率Z佳。
2、易损件消耗少、运行成本低
——结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到Z低限度，一般使用寿命可提高30%以上。
3、 破碎比大、生产
——将更高的转速与冲程结合，丽水单轴撕碎机动刀，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。
粉碎机刀片磨损到一定程度该不该继续使用？
众所周知粉碎机刀片是由高耐磨钢材打造而成，粉碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。
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