深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。
外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等；内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
枪钻常用高速钢或硬质合金制造。
各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。
深孔钻上的导向块起导向和定心作用，四轴数控深孔枪钻设备价格，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。
深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。
刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
预先在工作物上钻出一精度为0.001英寸/
预先在工作物上钻出一精度为 0.001英寸/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;这种孔径肯定不能小于钻头直径。
深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
承认深孔钻镗床的钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，石家庄四轴数控深孔枪钻设备，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。
将切削防冻冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。
将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，加工定制四轴数控深孔枪钻设备，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。
敞开滑动或两层阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。
深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流，制定了一套经济适用的解决方案：选用枪钻深孔钻系统，装在现有的通用机床——TPX6113镗床上使用。
该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用，不仅没有改变原机床的结构性能，而且自动化程度高、，比普通钻床的效率提高3-5倍。
同时，该方案较高，总投入约5万元，相当于一台深孔钻床价格的1/20。
该工艺方案一旦运用，将提高顶驱旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上，并可用于长径比在100倍以内、孔径在20以内的其他深孔加工，批发四轴数控深孔枪钻设备，提高其深孔加工效率，降低制造成本，开辟公司工艺技术新的领域。
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