电气柜厂家 继飞机电 焦作电气柜

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污水处理24种常见异常问题及解决方案

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题13

化工厂的污水装置,日均进水量是500-600进水COD10000左右,出水COD200左右工艺为预处理 厌氧生化 好氧生化(完全混合法),mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为,前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化,导致出水氨氮一直居高不下,出水氨氮大约在200左右,出水COD200左右由于环保指标比较严格,煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是,半个月前已经停止接收高氨氮废水,现在进水氨氮在20左右,而出水氨氮200左右,请问这是什么原因该如何处理?

回答:

(1)系统运行还是相当好的,从数据看,COD去除率达到了98%,在受到高氨氮冲击后,COD也没有减低去除率。

(2)现在停掉高氨氮的接受,应该会慢慢降低出水氨氮的,目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮,毕竟您现在进水氨氮也就20。

问题14

我厂是AAO工艺,设计能力2.5万,实际进水在2万左右,进水COD在300-500,偶尔会到600以上左右,但很少。
进水氨氮在35-40左右,MLSS现在在8000,SV30在50,DO在3左右,现在出水COD在50-60之间,氨氮稳定在1,SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标,现在突然升高,不知道什么原因?

回答:

通过SV30来判断下:

(1)上清液浑浊,特别是间隙水浑浊,需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入,配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。

(2)上清液有较多颗粒,但是颗粒间水比较清澈,可能是污泥老化,电气柜组装,出水颗粒多,颗粒释放的COD,可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。
根据以上调查,确定原因后,再讨论对策。














干货汇总:20个污水处理关键参数控制指标

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(13)MLVSS:是混合液挥发性悬浮固体浓度。
本项指标所表示的是混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度。
相对于MLSS而言,在表示活性污泥活性部分数量上,本项指标在精度方面进了一步。

(14)污泥沉降比SV:是指将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000ml量筒中至满刻度,静置沉淀30分钟后,则沉淀污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(%),又称污泥沉降体积(SV30)以mL/L表示。
因为污泥沉降30分钟后,一般可达到或接近大密度,所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。
也可以15分钟为准。
污泥沉降比SV30是一个很重要的指标,通过观察沉降比可以发现污泥性状的很多问题,上清液是否清澈,是否含有难沉悬浮絮体,絮体粒径大小及紧凑程度等等。
污泥沉降比大致反映了反应器中的污泥量,可用于控制污泥排放的变化还可以及时的反映污泥膨胀等异常情况。













污水处理厂运行异常事故应急处理方法

四、污泥解体

当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。

工艺应如下调整:

1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。

2. 调整进水量。

3. 调整回流污泥量控制MLSS。

4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 调整排泥量。

六、沉淀池异常

6.1 出水带有大量悬浮颗粒

1. 原因

水力负荷冲击或长期超负荷,因短流而减少了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。

2. 解决办法

均匀分配水力负荷;调整进水、出水设施不均匀,焦作电气柜,减轻冲击负荷影响,有利于克服短流;投加絮凝剂,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。

6.2 出水堰脏且出水不均

1. 原因

污泥粘附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,电气柜设计,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。

2. 解决办法

经常清除出水堰口卡住的污物;适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。

6.3 污泥上浮

1. 原因

污泥停留时间过长,有机质。

2. 解决办法

一是保持及时排泥,不使污泥在二沉池内停留时间太长;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥。
二是在曝气池末端增加供氧,电气柜厂家,使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧,保持污泥不处理于反硝化状态。
对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放,降低SRT,控制硝化,以达到控制反硝化的目的。














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发布时间
2022-10-30 23:11
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编号
30711179
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