数控龙门机床与普通机床相比有何优点
改善劳动条件数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。利用生产管理现代化数控机床的加工，大型龙门铣加工中心，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
数控龙门铣床编制数控程序，其中包括如下三个主要阶段：
一.工艺处理
即根据分析图纸，选择咖工方案，确定加工顺序、走刀路线，设计装夹方式，确定切削用量等。这个非常重要，它决定了我们的加工精度和加工时间，由这些参数可以计算生产成本，是控制时间和经济成本的重要参考依据！
二、数学处理
计算刀具运动轨迹的坐数据。
三、制备控制介质
按照数控机床的指令格式将计算的走刀路线编写相应的程序段，并用g的代码制备出向机床传送加工指令的穿孔纸带或其他控制介质(如磁带、磁盘等)。但国内外先进的控制介质虽然有程序服务器中的软磁盘等取代数控纸带的趋势，但国内大多数厂家还以数控纸带为主要的控制介质
选择龙门铣床有以下几种方法：
（1）根据加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，选用点位---直线系统的数控铣床即可。
（2）据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
（3）根据加工零件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，东莞大型龙门铣，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
（4）如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
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