五金模具之折弯尺寸
设计或加工错误造成折弯公拼块间有间補焊研磨，消除拼块间的间隙，导致折弯尺寸小
成型公无R角，在角度及其他正常情况成型公修R角下折弯高度偏小
两边折弯尺寸偏大加压筋
单边折弯拉料造成尺寸不稳定加大弹簧力，冲压五金模具订制，调整定位
间隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配间
高度不够，折弯冲头合入太短增加高度，使折弯冲头尽可能合入位造成角度不良多一些
五金模具制造工艺要求你知道多少？
1.模仁上面为了方便加工与装配需要造作工艺螺丝孔。
2. 形状复杂的模仁在精加工时，先考虑加工底部，冲压五金模具厂，需要在模仁四周预留工艺平面50X50MM。
3.滑块长度大于200MM时需要中间追加导向块 。
4.顶杆在曲面上时，高明冲压五金模具，需要预留长度。
5.模仁上有水路需块穿过凹槽时，需先加工水路，冲压五金模具定制，再加工凹槽结构。
精.密冲压件模具的制造精度：组织转变不均匀、不完全及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，以及报废。
精.密冲压件模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。精.密冲压件模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
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