精密零件加工厂在此阶段采用大的切削速度，小的进给量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面达到图样的技术要求。
精密零件加工厂是如何进行的？粗加工阶段。
切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基准，主要考虑尽可能大地提高生产率。
精密零部件加工的工序有着极为严格的要求，加工时稍有不慎就会导致工件误差超出公差范围，需要重新加工，或是宣布毛坯报废，大大的提高了生产的成本。
精密机械零件加工的优点有很多，首先精密机械零件加工能有效提高劳动生产率，增加产量，有较高的经济效益，减少企业成本。
精密机械零件加工还能改善劳动条件，降低劳动强度，缩短劳动时间，提高文明生产程度。
精密零件加工工艺：就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明。
精密零件加工厂技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。
精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。
精密零件加工的性能和使用寿命直接关系到产品零部件的加工质量和产品装配精度。
零件的加工质量是整个产品质量的基础，零件的加工质量包括加工精度和表面质量两个方面。
对于精密零件加工的材料分为两大类，金属材料、非金属材料。
一般金属材料来说，硬度为不锈钢，其次是铸铁，不锈钢精密零件加工，其次是铜，后是铝。
而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。
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