电镀主要工艺流程之前的任何生产加工解决，和提前准备工作总称之为电镀前解决，电镀前解决在电镀生产线上是电镀中十分重要的一歩，PCB材料金属表面处理的优劣直接影响涂层的品质，因而电镀前解决的工艺流程备受生产厂家的高度重视。
但在电镀前解决的过程时会造成很多的泡沫，而泡沫造成不但拖慢工艺流程，提升过多的产品成本，还造成机器设备没法正常应用。
一：电镀前解决起泡的缘故：1、前解决不整洁、酸洗钝化浓度值过高、酸洗液内残渣过高、进到镀槽前钢件表层仍有空气氧化膜等都有可能造成起泡；2、也有可能是电镀液混浊造成的；3、电流强度的影响应当并不大的；4、或者是防腐剂错误操作也有可能造成表层结合性不好。
怎么样才能防止电镀前处理的起泡现象？采用消泡剂，消泡剂的突显特性是先在高温强酸标准下会快速消抑泡，抑泡长。
消泡剂的特性是高含水量、溶水溶性好、不漂油、耐腐蚀、耐热95～130℃，不锈钢镀铜，在非离子和阳离子的表活剂系统软件中都能显示出的抑泡长和优良的消泡性。
如何防止电镀家具生锈?
电镀产品的一个缺陷就是容易生锈。
一旦生锈了。
再美的东西。
也变得脏兮兮。
电镀家具在使用过程中如果不注意很容易就会生锈，今天我们就来教大家如何防止电镀家具生锈。
今天电镀厂来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。
1.不要把电镀家具放在潮湿的地方，更不能用湿布擦电镀家具。
在用肥皂水或洗衣粉水洗抹电镀折椅或沙发的表面时，尽量不要弄湿金属镀件。
否则，电镀层和漆件容易剥落生锈。
2.发现电镀件表面出现黄褐状斑时，可以用中性机油经常擦试，以防网状斑继续扩大而使电镀保护层退化生锈。
3.电镀厂对已经生锈的电镀家具应该及时进行除锈，但是不要用砂纸打磨。
小镀件可以放入盛有机油的盆子里浸泡一夜，大镀件可以用刷子或棉纱蘸机油涂于锈处，过片刻后再来回擦拭几次便可以除去锈迹。
4.平时在电镀件上涂上防锈剂，可以起到防锈的作用。
从以下几个方面着手解决电镀后的产品出现生锈问题，马鞍山镀铜，成品保存的环境：干净，干燥。
电镀后的清洗：要把电镀液从产品上去除，镀铜哪家好，例如后清洗用热水代替冷水，用超声波加强清洗效果，增加保护水之类的，烘烤温度要够时间要够。
因为阴极或阳极氧化电解除油具有不一样的特性，故决策电解除油工序时，务必依据零部件的原材料、特性、规定而挑选。
电解使得金属工件表面的金属原子脱离母体，从而使工件表面的油污杂质一并脱离母体。
工艺温度：室温。
个人认为如果用硫酸、磷酸混合液做电解液，80度以内无须采取降温措施。
电流密度：10-30安/平方分米为宜。
电镀厂的工艺师傅是如何采用电解除油工序的?①无要求的钢材零部件，通常应先用阴极除油5-7分钟，随后阳极氧化除油2-3分钟。
那样能够综合性阴、阳极氧化除油的优势，而解决它们不够的地区。
②对延展性大、抗压强度高和厚壁零部件，镀铜加工，为了确保其物理性能，通常都无需阴极除油，能用阳极氧化除油。
③对在阳极氧化上易融解的以稀有金属为原材料(如铜或合金铜)的零部件，则选用阴极电消除油。
除油后若相应开展阳极氧化电消除油以去除挂灰时，应留意电解时间要短，以防导致零部件产生浸蚀。
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