工业窑炉有多种，耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀，红柱石用途，如钢液、铁水的侵蚀，熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响，气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性，其中抗CO侵蚀性是其中一种。
抗 CO 侵蚀性是指耐火材料在CO气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到强烈的CO气氛时，会发生化学反应2C0=CO2 C，分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围，使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中，炉身400~600℃的部位，由于上述原因而使耐火制品开裂和组织结构疏松，是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率，可以增强其抵抗CO的侵蚀能力。
可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗 CO的侵蚀能力。
轻质浇注料的特性及其分类
轻质浇注料由铝酸盐水泥、高铝细粉、陶粒、加上多种外加剂制成，轻质、抗压强度高、耐酸、耐酸气体腐蚀。
而轻质浇注料拥有良好的和易性、凝聚力强、初凝时间、施工可时间一长，生长速度快，抗渗性强，不易酸化，以确保砌体抹灰全满，可以显著提高烟囱内衬是一种理想的胶凝材料的高烟囱，烟气温度高、管道衬里。还可用于石油、化工、有色冶金等酸性、储罐等耐酸工业。工程。
耐酸砖、耐酸胶泥和擦拭织物耐酸砖、耐酸胶泥和擦拭布是研究和开发电站锅炉烟囱和热管道保温zhuan用的耐火材料，它具有耐酸腐蚀、温度、热稳定性、便利功能建设。
其实一般的轻质浇注料主要由孔隙度、粘结剂、骨料品种分类。在实践中，红柱石，常用于使用温度或功能特性进行分类。根据孔隙度分为致密浇注料和不少于两种保温燃烧器45%孔。根据结合剂的组合，是水性、化学性、粘结性与浇注料的结合。
二氧化硅微粉是浇注料中比较常用的微粉。二氧化硅微粉粒度较小，能够填充浇注料中颗粒之间的孔隙，降低浇注料的用水量;二氧化硅微粉呈标准球形结构，具有“滚珠效应”。其填充在颗粒间时使颗粒间的相对滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小了颗粒间的摩擦作用，导致浇注料的粘度降低，红柱石砖，流动性得以提高。
二氧化硅微粉由于其特殊的生产过程导致其为无定型晶体结构，在颗粒的表面容易形成断键。由于断键的存在，红柱石厂家，使二氧化硅微粉在水溶液中很容易吸附水中的OH-而形成Si-OH，并在水溶液中离解成Si-O-和H 。由于其粒度相对较小(微米级)，二氧化硅微粉很容易在水溶液中形成带有双电层的胶团结构。活性较高的二氧化硅微粉在水溶液中能够吸附OH-，在其颗粒表面的形成大量的羟基。在低温养护时，二氧化硅微粉能够发生脱水反应使颗粒之间形成-Si-O-Si-键结合，从而提高了浇注料脱模强度。二氧化硅微粉在高温下能够成为液相，降低颗粒之间传质的粘度，从而增强传质速率，促进颗粒之间的烧结。因此，掺加二氧化硅微粉的浇注料在800℃下能促进浇注料内基质间的烧结，增强了颗粒间交错互锁的结合能力，使得浇注料的中温强度得以提高。
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