1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，自动称重颗粒包装机厂，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，河南自动称重颗粒包装机，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
自动定量包装秤自上市以来，就倍受广大用户朋友所喜爱，而且自动定量包装秤的采购费用也是比较贵的。因此自动定量包装秤的使用寿命是许多企业所关心的，同样的一件产品如果使用方法不当，或者不保养那么它的寿命会大大的降低，使得工作效率不高。下面小编辑就为大家讲讲如何延长自动定量包装秤的使用寿命。
如果自动定量包装秤从组装完成到到达客户的手中都处于休眠（不工作）的状态，自动称重颗粒包装机多少钱，在这段时期内我们应该保证定期对自动定量包装秤进行开机运转，检查自动定量包装秤的各个部件是否可以正常的运转，我们还应该在设备的节点处添加润滑油，这些都是基本的维护措施.
自动定量包装秤的种类非常的繁多，对于一些不相同的设备所需要的维护可能也不相同，所以应该根据自己使用设备的实际情况制定后期的维护以及保养方案，比如说自动定量包装秤就需要对包装口出以及物料容器进行经常的检查，而喷码机则需要对设备的喷头以及和墨盒进行检查，以保证喷印的字体清晰可辨。
该自动定量包装秤组由自动定量包装秤、袋子折边机、4米长皮带输送机以及相配套的支撑立柱组成，实现了送袋、折边、缝口一体化，自动化程度高，能极大的提高包装牢度，有效的防止散包、漏包现象，被广泛用于粮食、制糖、化工、港口等行业散装物料的缝包封包之用。
称量精度高：重力式快中慢三级给料速度，有效解决速度与精度的矛盾。
包装速度快：套袋卸料的同时不影响给料计量，节省1/3的作业时间。
操作简单快捷：自动定量包装秤仪表或触摸屏快速设定参数。
结构紧凑易安装：落地式安装结构，接上电源和气源即可工作。
设计合理易维护：自动定量包装秤双开门结构，便于清扫和维护。
单秤斗、重力式三级给料速度。
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