布缸纺织印染电脑维修 广州德控

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适用于各种低浴比染色机、气流染色机、溢流染色机、筒纱染色机、绞纱染色机、皮革染色机。

支持多级管理员密码保护和U盘备份工艺、参数,利用U盘,机与机之间的传送也十分方便,确保工艺的完整可靠。


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内置染色机流程图显示技术,可清楚查看机器的各个动作及温度、水位、压力。高su的RS485网络,可外置式PLC编程逻辑控制器,控制自由。选择联缸通信模块,可以搭建多台染缸串联控制。

稳定zhun确的PID控制技术,精zhun地控制染色温度、时间、速度、PH、流量、压力等。

自动记录工艺的温度曲线、染色动作、报警、时间等,曲线记录数量达99999条。








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强化生产运转中的现场技术管理,是减少色差的关。鉴于印染产品生产的特点,绝大多数色差或其它质量问题都是在生产运转中产生的。长期以来,印染厂经常提及“预防为主”。但如何体现在实际运转中呢? 我们认为印染厂的现场监控,质量跟踪、防微杜渐是切实的“预防为主”,多年来,我们十分重视生产现场的管理。一切生产计划、工艺技术人员、办公地点都设在生产工场里面。无论工务部经理、车间主任,还是炼漂、卷染、轧染、后整理的技术主管及技术员,每天工作的重点就在车间现场,工场(车间)就是办公室。这样,技术员对产品的运作、机台的运转、员工的操作、品质的变化都能了如指掌。同时要求他们要做到 "三到现场"(开机时、转品种、因故停台必到现场),检查"四个"(接班件布、转品种件布、清机后件布、设备维修后件布),以及认真"抓好三化"(技术操作统一化、工艺上车检查制度化、下机质量标准化),擞到产品运转中工艺上车的"三度"(温度、速度、浓度)能保持正确及前后一致,从而各下机半制品质量也能稳定一致,是控制减少色差的关键。

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生产

  对生产效率有直接影响的因素主要是生产过程时间的长短。染色工艺是生产过程的主要组成部分,它一般由升温、保温和降温过程所组成,而温度变化的热源来自热交换器。提高换热效率,不仅可以为温度变化过程提供较短时间,还可达到节能降耗的目的。

  除此之外,还有高温排放、压力排放、染液压力输入等辅助功能,对提高生产效率,缩短辅助工时都起到了一定作用。


节能降耗

  水是目前染色工艺中普遍使用的介质,湖北布缸纺织印染电脑,除染色外,水洗还要消耗更多的水,并且工艺要求水具备一定的温度,而热量是由饱和蒸汽来提供的。水用得多,布缸纺织印染电脑温度校正,饱和蒸汽就消耗得多,因此,降低染色工艺的耗水量,就成为染色机发展所追求的一个目标。与传统筒染机相比,目前的筒染机已做了很大结构上的改进,通过结构上的优化设计,结合染色工艺的特点,不断降低浴比,降低蒸汽和染化料消耗。




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发布时间
2022-11-01 21:23
所属行业
印染整机械与设备
编号
30727806
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