电加热管安装注意事项
电加热管比较常见的两种类型就是干烧电加热管和液体电加热管，防爆电加热器生产，因此不同类型的电加热管它的电加热管使用注意事项是不一样的。
今天来看看电加热管安装注意事项是哪些？
干烧电加热管包括空气电加热管和模具电加热管，空气电加热管在使用的时候一定要注意温度控制，在有风循环的环境下使用。
这样才能保障空气电加热管的使用寿命。
模具电加热管除了需要温度控制以外，在安装的时候，模具电加热管与模具孔之间的间隙不可太大也不可太小，在0.1-0.2mm左右。
液体电加热管的正确使用方法，是尽可能的安装在加热容器的中底部，防爆电加热器厂，避免加热管的加热区出现干烧情况，从而烧坏液体电加热管。
以上两种电加热管在使用的时候都需要配置温度控制柜，一方面可以控制电加热管温度，另一方面也可以防止漏电、触电危险的发生。
液体电加热管功率是怎么设计的?
液体电加热管功率是怎么设计的？
功率是电加热管非常重要的参数，在客户订购液体电加热管之前我们必须要知道它的使用环境，然后根据加热介质来设计它的功率，这篇文章就是告诉大家液体电加热管功率是怎么设计的？
1、加热水的液体电加热管
加热水的液体电加热管的每米功率在1-3KW，更大可以做到4KW.（每米功率就是指一米长的加热区可以做的功率大小）
加热纯净水每米功率可以做到1-4KW之间。
加热自来水每米功率可以做到1-3KW之间。
加热水垢较多或者杂质较多的水每米功率视情况而定，必要时液体电加热管上还需加防水垢涂层。
加热腐蚀性液体的时候要看它的腐蚀性，腐蚀性越高，每米功率就要做越小。
2、加热油的液体电加热管
加热油的电加热管的每米功率在1-1.5KW，更大可以做到2KW.
加热比较稀流动性好的油，每米功率在1-2KW之间。
如果加热一些油品不好，流动性差而且比较粘稠的油每米功率要视情而定，功率越低，寿命越好。
液体电加热管功率的设计很复杂，我们在设计液体电加热管功率的时候要充分考虑它的加热环境，根据加热介质的性质来设计功率。
对于多次修理的电阻丝，不再使用，应更换新的电阻丝。
物品严禁用电加热管烘干；电烘箱应有控制温度的装置，既要防止温度过高，又要防止烘烤时间过长。
电加热器段外保护层是水平管段金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，防爆电加热器厂家，其纵向接缝应布置在管道水平中心线下方的15～45°处缝口向下。
当侧面或底部有障碍物时，接缝可移到水平中心线上方60°内。
纵向接缝用M4～6×20～35的自攻螺钉固定，固定间距不应大于200mm，泊头防爆电加热器，且每道缝不得少于4个，外保护层要贴紧绝热层。
弯头部位金属保护层是根据弯头的型号、保温厚度，下好料进行现场安装。
搭接部位不得固定、弯头的搭接缝不得设置在管道的正上方。
三通、异径管处金属保护层是下三通先安装竖直的外保护层，上三通先安装水平管道的外保护层，后安装竖直管道的外保护层，上部搭下部，三通部位的接缝用密封胶密封。
以防渗水。
异径管的外保护层安装要根据异径管的型号，下好料进行现场安装，环向不得固定。
法兰、阀门的外保护层金属盒的安装，只能在热（冷）紧之后，和绝热层的安装同步进行。
在下料房制作，现场组对安装。
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