但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
所以目前对催化燃烧催化剂的研究，主要是通过添加非改善贵斤属催化剂的织构、结构、氧化还原等性能，提高催化剂的活性和选择性、稳定性，催化燃烧装置，降低贵斤属用量，实现单原子催化也成为贵斤属催化领域的研究热点。
在VOCs催化燃烧系统中，反应空速通常指体积空速（GHSV），体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/(m3催化剂?h)，可简化为h-1。
例如产品标注空速30000h-1：代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。
催化剂是指催化剂的有效成分（比如）以纳米的尺度分散在载体上，催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中，使两者的接触机会大大增加，这样的催化剂一般性能更为优越。
催化燃烧装置在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引??风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。
气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，催化燃烧VOS，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，。
催化燃烧设备组成单元：催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。
反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。
电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、轻工、橡胶、船舶、汽车、石油、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。
RCO催化燃烧设备应用范围和领域：适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）的净化和处理。
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