对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。
目前粉体储仓的建造趋势是：单仓容量越来越大；功能越来越齐全。钢板筒仓容量的逐渐变大，其结构设计、基础形式、环保排放、自然因素（地质、水文、冰冻、温度等）以及钢板筒仓的出料形式、能耗指标、单位容积的投资造价等都是建设方所考虑的因素。
1.为保证钢板仓正常使用，对于次加载时要按照相关验收标准进行规定，江苏粮食钢板仓，初始进料一定是三次充、前百分之40、百分之35、三、百分之25、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。
2.对偏心装卸的现象，要防止装卸，一定先卸下仓。
3.在施工中，试装、三个阶段的正常使用，粮食钢板仓设备，也应严格按照国家有关规定，进行沉降测量，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。
4.钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，粮食钢板仓哪家好，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。
针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的限度时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了百分之90以上。 而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置，粮食钢板仓管理，下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。
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