超纯水设备出水符合芯片生产用水需求 在芯片生产中，几乎每一道工序都需要超纯水清洗，工件与水直接接触。
一旦水质不达标或水中含有杂质，天津edi超纯水设备，就会降低设备性能，降低产量。
确保超纯水的质量是我国自主研发芯片的重要基础。
传统的超纯水生产工艺采用阴离子树脂交换设备。
这种工艺的缺点是树脂在使用一段时间后会频繁地再生，增加成本。
随着膜分离技术的不断成熟，莱特莱德采用反渗透工艺，或反渗透后再采用EDI和抛光混床工艺生产超纯水，出水电导率可达18.2MΩ，满足芯片行业用水需求。
随着芯片制造工艺中对设计的需求更小，对纯水水质的要求也越来越严格。
莱特莱德芯片超纯水设备能在一定程度上去除水中的二氧化硅、颗粒、细菌、有机物和微生物，从而达到行业用水要求。
EDI纯水系统生产的纯水和超纯水能保存多久?
EDI超纯水系统生产的纯水和超纯水能保存多久？
EDI超纯水系统的生产速度远高于传统纯水生产设备。
已成为各水务行业实验室制水设备之一。
虽然不同EDI超纯水系统制备的超纯水水质不同，但水质基本相同。
一般来说，实验室中的水纯度越高，储存时间越短，以18.2MΩ.cm的超纯水来说，放置时间越长，下降越严重。
一般情况下，放置1小时后，超纯水的电阻率将降至4MΩ.cm，pH值将降至5.7左右。
同时，由于环境的影响，水中的微生物会迅速繁殖。
因此，一般情况下，edi超纯水设备厂，超纯水制取后不宜长期存放，应遵循“去用”的使用理念。
超纯水设备技术应用 出水符合电镀行业用水需要电镀的本质是利用电解原理，让金属或其他材料的产品表面附有金属膜，edi超纯水设备厂家，使产品具有、耐腐蚀、耐磨、美观等功能。
因此电镀行业对水质要求更为严格，稍有疏忽，后果就是影响产品美观，降低电镀工艺性能，因此PCB电镀涂装工业经常使用超纯水设备，以满足清洁用水的需要。
传统的超纯水制取工艺是采用阴阳树脂交换设备，其缺点是树脂使用一段时间后要经常再生。
随着膜分离技术的不断成熟，采用反渗透工艺，edi纯水设备，或在反渗透后通过EDI和抛光混床工艺，以制得超纯水，其出水电导率可达18.2MΩ，符合电镀行业的用水需要。
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