我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送机的头尾滚筒与组承载托辊之间的输送带区段称为过渡段。
在过渡段输送带由槽形变成平行或者由平行变成槽形，输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。
过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，皮带探伤，甚至造成输送带边缘拉断。
带式输送机辅助设备安装不当导致皮带撕裂。
带式输送机辅助设备较多，衬板脱落。
清洁器安装不当可能会撕裂和划伤输送带，普通输送带没有水平保护结构，不能防止撕裂。
输送材料中的杂质导致皮带撕裂。
输送材料中的杂质主要是煤炭港口煤炭质量差。
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输送带通常在室外运用，所以室外环境中的水分对骨架资料的蠕变伸长，同样有着严重的影响：棉纶的标准回溯率是5%，棉纱在8%，而聚酯仅仅是0.3%。
骨架资料吸水后，水分成为一种增塑剂，能够资料变得容易伸长，模量下降。
断裂伸长变大。
明显吸水小的资料相对更稳定。
吸水还会造成橡胶与骨架资料的粘合界面，煤矿用皮带探伤，以及骨架资料所浸渍的RFL树脂层与纤维之间的粘合界面强度下降，造成层间的剥离强度下降，影响运送带的运用寿数。
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输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因。
我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。
由于硫化时需要加温加压，并且需要比较长的时间，皮带探伤报价，经过比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度会提高，因此会感到接头部位比其他部位硬。
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。
一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方确无质量缺点）。
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