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水泥管厂家在使用水泥管时，比较容易出现一些缺陷问题，那么这些缺陷的问题，需要给大家讲清楚，根据管道运营商和有关部门的行业规定，以及管道运营商和有关部门的行业法规以及事故多发情况给我们带来的启示，对使用过程中容易出现的问题要加以重视，总结出以下几个容易出现的缺陷问题：
一般缺陷为腐蚀，主要有腐蚀和侵蚀两种。二者均属慢性腐蚀，不易被检测人员发现。另一种是应力腐蚀开裂，是管道在腐蚀、张力和应力共同作用下产生的开裂现象，危害极大。
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机械损伤也是水泥管存在的缺陷问题，主要有圆凿和带有圆凿凹痕，这通常是由于机械损耗。
外部裂纹缺陷属于水泥管道平面缺陷，很容易发现，剥落属于严重磨损情况，穿孔可能导致或泄漏。为此，济宁水泥管要及时检测，一旦发现缺陷，立即采取修复措施，排除安全隐患，确保安全。
水泥管广泛应用于各行业，在制作水泥管时，对原料的选择和数量都有要求.生产水泥管主要需要石子、水泥、沙等：为减少石子表面的摩擦阻力，应采用卵石或碎石，使混凝土密实成型更为简单，若大口径悬辊管较好使用破碎石，石子表面粗糙易相互嵌固，避免混凝土塌陷。成形性好，抗渗透性好，而制管内混凝土易塌落；砂率低、混凝土易性差、成型性差、抗渗性差，而制管混凝土不易塌落。
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水泥排水管施工方法
顶管法
挖坑作业井位时，面向施丁管段的坑留有枕木和钢板形成坚固的后背，其它面的坑壁作一般支撑。顶管工作坑较多，可用连续壁或沉井方法施工。坑底浇注混凝土底板，铺设导轨。在坑中安装了千斤顶、顶铁等设备。将管子放在导轨上，用顶进设备顶人已经在管道中挖出了土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫做顶管法。
顶管多采用企口管或平口管。将水泥排水管在顶进之前，将其填入管树管 D处，防止顶进时损坏管口，并在管内接口处用胀套(两个半圆形钢外壳组成的铁件)加固接口。待管段顶至前工作坑后，拆下所有的胀圈，用石棉水泥填塞接缝。顶管施工时，对地面活动及地下设施干扰较小，土方少，不设地基，管线受力状况较好。但是由于是在管中挖土，管的直径不宜小于90 mm。管道直径不宜大于2500 mm，因为推进阻力不能太大。
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有下列类型的水泥管道：
钢筋混凝土平管，柔性企口钢筋混凝土水泥管，承压式钢筋混凝土水泥管等。
水泥管的用途：
1、用于城镇的输水管道，例如：污水排水管网、灌溉水管网等；
2、可以操作自来水、电力电讯、燃气动力等需要铺设地下管道的外套管；
3、高速公路的纵向、横向排水和透水；
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混凝土的干缩引起裂缝
一般来说，悬辊法生产排水管时，混凝土混合料是半干硬至干硬，二级钢筋水泥管，干缩不会产生太大的影响。笔者根据实际生产过程分析，有许多环向裂缝是由干缩引起的，蛇口钢筋水泥管，特别是春秋季气侯较为干燥的季节。Φ1200 mm以下的承插管都比较长，大多数厂家均采用4-5 m，比2 m长的管道更容易出现环向裂缝。其干缩主要受水泥用量的影响，减少水泥用量可降低混凝土收缩。随着水灰比的增大，干缩也随之增大。干缩在集料界面上产生拉应力和剪应力，一般随集料粒径的增大而增大，若大于水泥与骨料的粘结强度，钢筋水泥管生产厂家，则产生细小裂缝，细缝间不断贯通，形成较大裂缝，从而影响管身质量。
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混凝土塑性变形引起的裂缝
浇注后直到混凝土开始冷凝时，固体颗粒下沉，水上升，并在表面沉淀水分，这种现象叫做泌水。与此同时，混合料发生沉降收缩，容易在管体上部内外壁形成纵向裂缝，或承口与管身结合处内侧形成环状裂缝，严重时甚至引起塌落。此外，混凝土中粗集料及配筋处，还会发生内部分层，即当水份被向上挤压到这里时，不能继续上升，形成含水量大的充水区域，是混凝土渗水弱的部分，也是混凝土渗水的主要通道和裂缝发源地。并且混凝土的内外分层引起的裂缝与其他裂缝相互渗透，形成影响质量的大裂缝。
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