试验后试样的清洗试验结束后，取出试样。为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前，放在室内自然干燥0.5－1h。然后用不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物，立即用吹风机吹干。
试验结果的评价对所测定的试验结果与金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试件和试件评级GB/T6461－2002技术标准、双方协议进行对照，在标准范围内则判合格，反之则判不合格。
盐雾试验机的使用及保养方法
一、盐雾腐蚀试验机的使用：
(一）盐雾试验机的使用环境要求:
1. 设备周边必须有600mm以上的空间。
2. 设备无阳光直射或其他热源直接辐射
3.设备周围的温度要保持在15℃～30℃之间。
4.设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
5.设备周转无强烈气流，盐雾腐蚀实验，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上。
6.设备使用电源电压的波动≤±10%。
定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。
完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。
板面如需要划痕，则应一次性划透涂膜，并露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验，板面划痕通常为交叉状X，而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm，并依据 GB /T 9286 — 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器。
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