常用的四种破碎机锤头类型
1、锻打锤头
锻造锤头就是把金属加热达700-1300℃的温度，然后利用锻压机械对金属坯料施加压力，让其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺点，优化微观组织结构，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
2、高锰钢锤头
高锰钢锤头的韧性高、工艺性也很好，价格低廉。
当锤头受到较大的冲击或接触应力的作用下，锤头表面层会迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高约6倍，1800箱式破碎机锤头价格，从而极大的提升了耐磨性。
1.材料的粒度和硬度。
物料的粒度和硬度影响破碎机锤头的冲击冲量。
当破碎机锤头的重量和转子转速一定时，破碎机锤头的冲击冲量与物料质量成正比。
因此，对于特定类型的破碎机，应采用合适的给料粒度。
2.破碎机设备的间隙的合理。
间隙主要是指破碎机设备的反击板与锤头之间的距离。
如果距离不合适，物料会堆积，破碎机设备的锤头会受到严重的摩擦磨损。
因此，在使用过程中，需要不断调整各部分的间隙，使其处于合适的范围内。
近日，经常有人要求增加锤头耐磨部位的体积，希望以此延长锤头的使用寿命。
这真的可行吗？严格说，这种做法在一定的范围内是可行的。
超过了一定的范围，就会事倍功半，不仅锤头不耐用，对破碎设备也有一定的影响。
目前市场上，箱式破碎机锤头定做，很多生产破碎设备的厂商，没有自己的技术实力，北京箱式破碎机锤头，生产制造全靠经验或者仿造，为了降低设备成本，不理会设备参数之间的数系，人为的改变设备参数，方箱式破碎机锤头，使参数之间产生不和谐，导致破碎设备性能损失，造成耐磨件消耗过快。
破碎机的重要性不言而喻。
然而，在生产过程中，破碎机工作负荷大，原材料硬度高，破碎机配件锤头磨损严重。
因此，耐磨性是检查破碎机是否合格的重要因素。
然而，许多客户抱怨一些制造商购买的破碎机，破碎机配件锤头磨损严重，许多制造商使用的破碎机效果不明显。
经过仔细询问和实地调查，我们了解到一些制造商使用旧锤子，但一些制造商技术不高，铸造原料质量不合格。
听了其他客户的意见，这些客户使用了我们公司生产的砂机，减少了锤子的磨损。
锤子每周更换一次，现在每月更换一次，节约了投资成本。
降低了生产投资成本，减少了破碎机更换锤子的时间。
产量是以前的1.5倍，小石线生产线不到半年就能盈利。
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