衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
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对辊破碎机锤头是保证矿石材料正常生产的重要组成部分。它不仅影响砂石骨料的产量，还影响成品质量。很多用户深受锤头磨损严重的困扰。那么如何处理呢？这本书不仅会影响砂石骨料的产量，还会影响成品的质量。有人说，既然锤头经常磨损，选择没有锤头的对辊破碎机就不好了。其实锤头对辊破碎机虽然磨损这么多，但其他对辊破碎机也有易损件，只不过不是锤头。
在市场上常见的破碎带锤头有：反击式对辊破碎机、锤式对辊破碎机、细碎机、立式复合对辊破碎机等。此种对辊破碎机一般为冲击式对辊破碎机，所产生的骨料粒度较好，将沿矿缝破碎，颗粒内裂缝较少，新型河卵石制砂机，成品常为立方块状，级配程度高，所以许多人会选用这种带锤头式对辊破碎机。
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随着工程建设的日益发展和环境保护的需要，我国部分地区已有的天然砂资源逐步减少、砂质量下降、限采或禁采天然砂的情况出现。就目前我国的高速公路建设施工现状来看，施工中大多数采用远距离购砂买天然砂，而砂的价格越来越高，混凝土用砂供需矛盾尤为突出，大型河卵石全液压对辊制砂机，用砂高峰时甚至出现无砂供应的情况，严重影响了工程建设的进展。其次，随着高速公路混凝土技术的迅速发展，现代公路桥梁混凝土对砂的技术要求则越来越高，河北河卵石制砂机，特别是高强度等级和混凝土对骨料的要求很严，能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有，所以人工砂石在建设工程中的地位越来越重，成为建设用砂石的重要来源。
人工砂石骨料的物料通过给料机进入粗碎设备，经粗碎后的骨料进入细碎机进行二次破碎整i形，然后经胶带机输送至筛分装置进行骨料分级，满足所需的成品骨料后，把多余和级配不符合要求的骨料送入制沙设备，制沙机破碎后的骨料经胶带机输送再次进入筛分车间进行分级。这样中碎装置、制沙装置和筛分装置形成了一个闭路循环，将来料加工成所需的成品砂石骨料。人工砂石料的生产可采用干法或者湿法生产，在考虑到环保和节水的情况下，砂子的分级可采用风选机进行分级，这样有利于环保和石粉含量的随时调整和控制。制沙机在整个人工砂骨料工艺中应用，技术工艺更加成熟。重新调整的内部结构使破碎机操作更安全、工作更稳定，在生产效率和环保程度上提高到了一个新的层次。
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制沙机设备在破碎作业过程中，主要靠其耐磨件直接与石料物料打击碰撞，因此制沙机的板锤、反击衬板、轧臼壁和转子体护板等配件的磨损非常严重，而且一旦磨损就需要更换维修，这势必会造成整条生产线的停i工，严重影响生产效率，长期如此的话在很大程度上会影响客户的运行成本和经济效益。因此，其易磨件质量的好坏是影响生产效率的主要因素。
制沙机板锤是制沙机设备的重要配件，但是它也是为常见的制砂机磨损件。所以说，一个质量高的制沙机板锤，既可以延长易损件使用时间，又可以提高生产效率，减少损失。那么怎样才能降低制沙机板锤的磨损呢？首先，当产品处理能力增大时，新型河卵石制砂机设备，产品粒度就会相应的变粗，那么机器的破碎比率也会随之下降，板锤的磨损也就越厉害。所以，改变排料间隙的大小在某种程度上能够改变产品粒度的粗细，故而对板锤的磨损也有一定影响。其次就是待破碎物料对板锤的磨损也有很大影响。如：物料的硬度，给料粒度的大小以及含水量等等，因此，破碎不同的物料要选用不同的制沙机设备。后，线速度的影响。线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小以及破碎比率的大小。线速度越大，板锤的磨损就越严重。
日常工作中，做好制沙机易损件的保养维修，可以大大延长制沙机的使用寿命。
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