组合挤压垫是挤压机的一个配件，使用过程中牵涉到安装，那对于挤压设备维护与修理的目的是使经过长期运行而使精度降低的设备、或在运行过程发生故障而造成个别零、部件损坏的设备，恢复原有的精度和技术性能。
挤压设备在安装后，以及在长期运行过程中，可能出现的故障大致可分为三种类型:安 装初期故障、偶发故障、磨损超限。
安装初期故障:一般发生在设备投产的前半年，故障的主要原因是设计或安装方面的缺 陷。
应采取有针对性的处理措施，尽可能排除设计或安装方面存在的缺陷，使设备达到正常、 运行的状态。
铝覆层的影响
作为的组合挤压垫厂家洛阳雨晗模具，组合挤压垫生产厂，经常会遇到有客户问铝覆层，这里就给大家简单讲一下：铝覆层厚度过大会造成挤压力异常增大、挤压速度下降等问题的发生，易带入杂质、油污、气体，造成气泡、夹渣等缺陷的发生。
但同时适当的铝覆层厚度又对挤压筒内壁起到保护作用。
此时一般需要定期利用清理垫进行清筒处理。
挤压生产工艺规程一般要求：挤压筒内铝覆层厚度在0.2 mm-0.8 mm之间。
铝覆层厚度过大时清筒一般利用清理垫进行清理，清理垫清筒过程中，自动保持与挤压筒内壁紧密贴合，将挤压筒中的氧化脱皮完全清除并不损伤挤压筒。
每次更换合金后都应利用清理垫来清除挤压筒中积聚的氧化皮，本操作每天至少应进行一次。
但是非正常的返铝，需要经常甚至每支铸锭清筒是不正常的，佛山组合挤压垫，应该避免。
利用清理垫进行清理，会造成生产中止，耗时较长，严重影响挤压工序用时。
组合挤压垫虽然可以没有，但是她在金属挤压过程中有着重要的作用，组合挤压垫规格尺寸，雨晗厂家这里简单总结一下，便于大家了解：
1.在高温下重复的传递挤压轴给金属的压力
2.在负荷作用下快速膨胀和保持与挤压筒内衬之间的安全封闭
3.与挤压残料容易分离
4.容易从挤压筒中返回，不刮挤压筒内衬的金属
5.有效作用一直保持到一个生产周期的完成
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