此外金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。
在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。
抛丸可以强化工件，所以喷砂效果不明显。
喷丸一般是小钢球，喷砂一般是石英砂。
根据不同要求，分网格。
喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。
抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。
每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。
即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。
抛丸和喷砂都能对工件进行清洁和去污。
目的是为下一道工序做准备，即保证下一道工序的粗糙度要求。
有些人还想要表面的稠度。
抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。
抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，钢管抛丸机，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。
在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。
某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。
而设备，则适用于某一种零件。
由于抛丸设备种类繁多。
一定规格的抛丸设备只适用于一定范围内的清洗部位。
而设备则适用于某一种零件。
但是无论是抛丸还是喷砂，都是可以使用压缩空气的形式。
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