然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。
观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。
再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。
开始检测氮气纯度。
将氧和氮在吸附塔中进行分离，使得空气中的氧气停留在碳分子筛中，氮气则流出吸附塔进入氮气储罐，再经过滤输出。
当碳分子筛中所吸附的氧气饱和后，合肥制氮机，压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作，吸附饱和的吸附塔则进行解吸。
应选用颗粒均匀、硬度高、运用寿命长以氮气产值长处，当运用若干年后，只需互换碳分子筛就可持续运用。
在制氮机的描绘也很有考究的。
由人员施工，制氮机生产厂家，避免发生泄漏现象。
成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为佳（次采用新的镀锌管），采用焊接方式连接。
电源和冷却水引至设备现场，备好配电盘、冷却水供应设施。
制氮机系统设备一般没有场地基础要求，只要厂房内平整地坪就能满足安装条件。
但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等，则按生产厂家要求实施。
氮气纯度调节方便，大型制氮机，可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节，制氮机生产商，膜分离制氮机与氮气提纯装置配套，可获得99.9995%的高纯氮气。
膜制氮运动部件少，噪声低，维护成本低。
若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。
应在吸附塔底部设置气流分部器，在顶部设置压紧设备，有效地防止这种表象的发作。
在石油行业中，制氮机适用于石油及开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。
具有安全性高、适应强、连续性生产等特点。
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