使用万向角度头加工后表面光洁度差的原因
有些机床在加工使用的万向角度头当出现误差的时候，加工出来的产品也是会有一定影响的，但是很多用户会忽略这一点，下面就讲讲万向角度头加工产品出现表面光洁度差的原因：
1、刀具刀尖受损，不锋利
2、机床和万向角度头产生共振，放置不平稳
3、机械有爬行现象
4、加工工艺不好
解决方案（与上对照）：
1、万向角度头磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀
2、机床产生共振或放置不平稳，数控万向铣头厂家，调整水平，打下基础，固定平稳
3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦
4、选择适合工件加工的冷却液；在能达到其它工序加工要求的情况下，数控万向铣头，尽量选用较高的主轴转速。
角度头的校正的两种方法
一，用角尺和锥度心轴校正。校正时，数控万向铣头哪家好，取一与主轴锥孔锥度相同的锥度心轴，将铝孔与锥柄擦拭干净，然后轻轻用力将心轴插人角度头锥孔内，再用角尺尺座底面贴在工作台台面上，用角尺尺苗外测量面靠向心轴圆挂面，观察其是否密合或上下间隙均匀，以此来判断角度头主轴轴线与工作台台面的垂直情况。检测校正过程中，可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母，调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。
二，用百分表检测校正角度头。检测校正时，将表杆央持在主轴上，安装百分表，使表的测量杆与工作台台面垂直，测量触头与工作台台面接触，测量杆压缩0.3-0.4mm，记下百分表的读数值，将角度头回转一周，观察其指针变化，在直径300mm的回转范围内不超过0.03mm即为合格。注意，检测时应断开主轴电源连接。
万向角度头能做到什么？
万向角度头作为一个精密的设备，在加工中心和铣床上面是比较常见的一个设备。为什么万向角度头使用这么广泛呢？这是因为万向角度头是一个能够适合很多加工设备的。可以在加工设备上添加万向角度头也是不会影响什么的。
1、实现任意斜面的加工；
2、实现立卧转换和五面体加工；使用万向角度头减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。
还具有以下特点：
一、可以非常方便地将万向角度头加装在立式加工中心，数控万向铣头定做，卧式加工中心，龙门加工中心，镗铣床、大立车等机床上。标准角度头和机床主轴的连接采用模块化刀柄系统根据客户的需求可实现自动换刀。另可以选配可以中心出水及油路刀柄功能。
二、外壳箱体：采用合金制造；
三、轴承和齿轮：采用磨削锥齿轮，实现大扭矩、低噪音运行、耐高温长寿命运行；轴承采用轴承，高速系列采用陶瓷轴承。
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