镀铬钢管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。
而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
组成镀铬钢管的原材料是什么？
镀铬钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率较高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成镀铬钢管。
镀铬钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。镀铬钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，镀铬钢管经冷却后，就要被矫直。镀铬钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若镀铬钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。镀铬钢管质检后还要通过严格的手工挑选。镀铬钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，镀铬钢管，并由吊车吊入仓库中。
常用结构镀铬钢管多用于一般结构和机械结构的无缝钢管；有的用于运送流体镀铬钢管，首要适用于运送例如水、油、气等流体。低中压锅炉的设计中有不锈钢毛细管的运用，在运用中多用于制造各种组织低中压锅炉的过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用的过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔无缝钢管；在高压锅炉中，镀铬钢管多用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的有自己碳素钢和不锈钢热钢无缝钢管.
在化肥设备运用中，一般斗鱼工作的温度和压力上都有运用上的要求；在石油裂化中，多适用于油精粹厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管；别的，在地质钻探上、金刚石岩心钻探中、石油钻探管的运用中等等，许多的领域中，这种不锈钢毛细管的运用发挥着重要的作用。
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