筒锥式反应过滤干燥多功能机 技术优势
从筒锥式多功能机处理各种不同物料的实际操作使用可发现，筒锥式连续过滤干燥机具有很多优点，主要表现有：
① 一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。
② 操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，使之适应工艺条件的变化。
③ 该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，筒锥型过滤洗涤干燥机公司，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。
④ 全封闭系统，操作环境相当好，特别适用于处理有毒、、的危险产品及不允许有污染的鲜美食品生物制品药品等。
⑤ 既能浓缩，又能过滤。特别是需要对物料进行洗涤时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行地洗涤，后再压滤，这样可减少物料的搬运，减少浪费，洗涤时不用再浆 ，加工出来的产品质量很高。
⑥ 可用于反应、过滤、干燥三种操作，使三个单元设备的作用在这一台设备上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。
⑦ 该机的动力消耗低，挤出滤饼一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。
筒锥式反应过滤干燥机 设备结构
(1) 防尘机构：其满足洁净区设备要求，可避免传动部件造成的粉尘污染；
(2) 防爆传动机构：包含防爆主电机及减速机，其硬齿面齿轮减速机可强化传动能力，保证设备运行稳定；
(3) 机架机构：采用洁净级主轴机封，多支撑点布局；
(4) 喷淋机构：包括物料洗涤及设备在位清洁应用构件；
(5) 主轴搅拌及内置换热系统：采用螺带式搅拌级悬挂式（底部无支点）搅拌机构；
(6) 设备主体：包含换热夹套及外层保温构件；
(7) 辅助维护机构：用于辅助锥体部件升降，便于拆机维护；
(8) 过滤机构：包含过滤介质构件、在位反冲洗构件（CIP，RCIP）；
(9) 全自动下展式出料阀：可实现全自动操作，筒锥型过滤洗涤干燥机，采用平面底阀盖，无积料死角，可在位清洗。
溶剂型有机颜料 全密闭后处理工艺
溶剂型有机颜料全密闭生产工艺包括：(1)制备重氮盐溶液；(2)重氮盐溶液加入悬浊液中，进行偶合反应；(3)向偶合反应的产物中加入松香皂和乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密闭三合一进行过滤、水洗、烘干，得到颜料粗品干粉；(4)向装有粗品干粉的过滤洗涤干燥一体机中加入极性溶剂，在0～50℃条件下，进行颜料化处理，过滤、洗涤和干燥，得到颜料成品。通过该方法制得的颜料，着色力明显提高，颜料的综合应用性能得到改善，适用于对着色力要求较高的体系的应用，同时也提供了一条提高颜料着色力的有效途径。
常州百得干燥是专注于研发和生产蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、混合等多种设备的企业。公司研制的系列萃取、过滤、洗涤、干燥多功能设备应用于食品、、农药、冶金、精细化工、染料等多种领域。其主要特点:
(1) 一机多用：可在一台机上完成反应，萃取、过滤、反复洗涤过滤、干燥、干料品混等多种操作;
(2) 全封闭系统，特别适合处理、、有毒或的危险产品，以及不允许有污染的生物制品、药品等;
(3) 可使物料在薄层滤饼或无滤饼条件下进行过滤，过滤；
(4) 由于在密闭状态下操作，无物料走失和浪费，热，能耗低；
(5) 占地面积小，厂房和设备投资大大节省;
(6) 操作方便，劳动强度极低。
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