杭州迈起环保设备有限公司自有生产车间和施工团队，镀锌满焊管加工公司，主要承接杭州风管加工，杭州通风管道加工，杭州镀锌风管，杭州不锈钢风管，螺旋风管加工，风管配件加工，共板法兰风管加工，法兰定做加工以及厨房排烟工程，排烟管道安装工程，厂房通风排风工程，车间排烟工程，地下室通风工程，室内通风管道安装工程，工业废气治理工程等。
风管连接：
①、在选用PVC及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于等于1.5mm，管板厚度与法兰槽宽度应有0.1mm~0.5mm过盈量，插件面应涂满胶粘剂；
②、主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他连接件，连接件四角处；应涂抹密封胶，主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定；
风管吊装：
①、按系统编号和标记进行安装；检查安装部位分管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。
②、吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。
③、按设计要求安装连接风管、通风系统部件，对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。
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通风、空调系统实测总风量过大
现象：
风机和电机运转正常，电机运转电流超过额定电流，各风口的出口风速较大。
原因分析：
（1）空气洁净系统各级空气过滤器初阻力小；
（2）系统总风管无调节阀；
（3）风机选用不当。
防治措施：
（1）空气洁净系统在试车阶段空气过滤器没有安装，系统阻力远比设计的要小。系统的阻力有一点变化，风机风量就有较大的变化。因此试车中应随时注意电机运转的电流值，并控制在额定范围内。一般采用调节总风管的调节阀开度的方法来控制风量。系统正常运转后将随着运行时间增加，空气过滤器的阻力也不断增加，再逐渐开大总风管风量调节阀的开度，使总风量达到基本稳定；
（2）系统总风管无风量调节阀，会造成风量过大而使电机超载，有烧毁电机的危险；
（3）风管系统设计时，管网系统阻力估算较大，杭州镀锌满焊管加工，而实际阻力较小，因此实际风量比设计风量大。解决办法：一、将总风管的风量调节阀开度减小，增大管网阻力，实际风量减至给定值；二、重新选用风机或改变风机的转数。
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风管系统支、吊架的安装应符合下列要求：
1）风机、空调机组、风机盘管等设备的支、吊架应按设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2）空调风管支吊架的绝热衬垫厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，镀锌满焊管加工定制，与绝热材料之间应密实、无空隙。
3）矩形金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。
4）螺旋金属风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m。
5）薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。
6）金属风管垂直安装时，应设置至少2个固；支架间距不应大于4m。
7）支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm。
8）圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。
9）支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。
10）吊杆与吊架根部连接应牢固；吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施；吊杆应平直，螺纹完整、光洁；吊杆安装后，吊架的受力应均匀，无变形。
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