B420L高强度方管-S355JR方管
各机架工作辊直径不一样，F1和F2为950／820mm，以便咬入较厚板坯，加大压下量，F1和F4为750／660mm，FFF7为620／540mm。轧机板型控制手段除液压弯辊外，还在F2-F5机架采用了CVC，在F6-F7机架采川轴向中动工作辊装置。以下介绍另一种薄板坏连铸连轧生产线，尽管其与上述生产线有许多相似之处，但其也采用了热轧工艺中许多新技术，现概括介绍如下：该生产线以生产板厚Omm、年产量130万t为目标。
山东海鼎钢管有限公司3月9日，从郑煤机传来好消息，郑煤机为神华神东上湾煤矿四盘区研发制造的超大采高8.8米液压支架共计128台，全部交付完成联调成功，并下井投入使用。
据了解，该煤矿正式投产后，可使神东煤炭上湾煤矿工作效率提高85%以上，成本降低30%，资源回采率提高30%。上湾煤矿将成为世界采高、工效、单井单面年产量超1600万吨的特级安全矿井，成为煤矿和煤机装备行业一个和风向标。其中液压支柱外缸和中缸都是衡钢为其提供的S890 710*63和572*69研发的高端无缝钢管，共1500多吨。
此次成功的下井投入使用，标志着衡钢S890大口径无缝钢管进入了煤机装备行业以及世界行列的先进水平，是衡钢继助力“”沿线项目之后，为“大国重器”再添浓墨。
根据不同坯料规格和成品尺寸有224架的小型轧机，18架为主流。目前，棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提高精度和速度（18m/s）。产品规格一般为φ1-4mm，也有φ6-32mm或φ12-5mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；轧制速度为18m/s.其生产工艺流程如下：步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台架。
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切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。