阴极电流密度任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度。随着阴极电流密度的增大，阴极的极化作用也随之增大（极化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液），镀层结晶也随之变得细致紧密；但是阴极上的电流密度不能过大，不能超过允许的上限值（不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值），超过允许的上限值以后，由于阴极附近严重缺乏金属离子的缘故，在阴极的和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象，严重时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。
五金电镀设备系列-1
镀锌/镀锌镍生产线
1.适用于五金冲压件、汽车零部件、螺丝标准件、 卡钳、滑轨、电梯导轨等各类五金件产品。
2.主要工艺有酸性镀锌/锌镍、碱性镀锌/锌镍、硫酸盐镀锌等。
3.主要机型有龙门式挂镀线、龙门式滚镀线、垂直升降式环形线、单臂式生产线、卷对卷连续镀线等，槽尺寸长度以1000mm~6000mm，深度1000~2000mm较多。
4.可采用工业计算机自动控制运行，在线监控，故障自检，参数实时记录。
电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，贵金属电镀设备生产，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。国内按电镀溶液分类，可分为四大类：物镀锌由于(CN)属，所以环境保护对电镀锌中使用物提出了严格限制，不断促进减少物和取代物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低(微)电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，非金属材料电镀设备，经钝化后色彩保持好。锌酸盐镀锌此工艺是由物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，电镀设备，分别为： a)武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。采用此工艺，电镀设备生产线，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辨认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。
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