因此，主轴设计（静态和动态刚度，轴的直径，轴承，设计参数等）已得到了深入研究。
机床主轴的性能主要取决与为所需的速度和动力传动比的优化设计。
尤其是，主轴研发生产销售，两个因素必须考虑，因为它们在主轴调速装置的优化设计方面非常重要，这两个因素是的体积和的传输动能。
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主轴的参数不同，对变频器的要求也不同。
选择变频器要与机床主轴的参数相匹配，其中变频器额定电流至少为机床主轴的1.3倍，在1.5倍以上。
主轴常用的润滑方式有三种：油脂、油雾和油气。
油脂润滑结构简单，使用方便、绿色环保；油雾润滑可以适应较高的转速，应用也为广泛，但它对环境有一定的影响；油气润滑效果，可适应更高的转速，电主轴，对环境无污染，但油气润滑装置价格较高。
电主轴电机在高速作业的过程中，内部发生功率损耗(包含机械损耗、电损耗等)，然后使电机发热。
由于电主轴电机装在主轴单元壳体内，主轴零配件生产，所以主轴电机不能直接选用电扇散热，自然散热条件也比较差。
查询结果表明，电动机在高速旋转时，电主轴销售，电动机转子的作业温度达140～160℃，定子的温度也在45～85℃。
电动机发生的热量会直接传递给主轴，引起主轴热变形而发生加工差错。
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