深孔钻的冷却和普通麻花钻的冷却方式一样，该深孔钻与孔壁之间空隙比较大，且缎带形切屑是沿着槽面上升的，在这个槽面的相对背面处有很大的空隙，润滑冷却液可以由此进入到相当的深度，因此该深孔钻钻尖的润滑和冷却非常好，可保证深孔加工。
深孔钻采用十字修磨法，不仅定心好，减少轴向力，而且使钻芯部分有所提高，十字刃磨等于一个钻头出现四条切削刃，使横刃得到30-80的前角，作为第二切削刃进行切削，改变了普通麻花钻芯处副前角现象，卧式深孔钻定做，提高刀尖强度，使切削流通，积屑瘤减少，加工效率及加工精度得到了提高。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻在超冷处理过程中，有效的将硬质合金中的内部应力的有效调整，减少钴产生的拉伸应力，增强产生微裂纹的阻力，有效的减低微裂纹的产生，从而提高了韧性，同时增强了钴对碳化钨的结合性能，有效降低碳化物的剥离，有效提高了耐磨性能。
不会发生组织变化的硬质合金经超冷处理后可以显着的增加材料工件的使用寿命，确切的是硬质合金的组织会更加致密，同时促进时效 ，增加塑性变形的阻抗，单次使用除增加30%到5倍的寿命外，积碳层从原来0.02到0.05mm提升至0.08-0.13mm，可显着降低再研磨量。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。
随着工业的迅速发展，孔的加工增加了，孔加工约占机构加工量的三份之一，是一种重要的加工方式，在这一范畴内，由于孔的形状规格，精度与用途不同，加工方法各异使孔加工用的刀具种类繁多，卧式深孔钻公司，其中钻头消费量大，约占孔加工的40%。
钻头在加工孔深（L）与孔径（D）之比超过5时，由于存在排屑、润滑、工具振动等问题，使孔加工的工艺达不到要求，再深一点，几乎无法进行加工，因此较之一般浅孔加工人们早已提出，广州卧式深孔钻，并对不断发展的深孔加工技术是很感兴趣的，卧式深孔钻定制，从加工精度、加工效率观点来看，有三种系统：钻、BTA深孔钻、喷射钻。
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