折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点: 1.材料缺少，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍。 2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错。 3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制。 单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。 双边高度：不大于单边大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高＜底边。 4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，紫铜加工价格，折弯边的接触不封没有硬性连接，西双版纳紫铜加工，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，紫铜加工报价，修圆。 5.表面处理 由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，颜色随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件。
工艺过程
1 根据零件图纸尺寸或下料明细的展开尺寸调下模具定位装置，角钢端头紧靠定位板，先冲试样，进行首件检查尺寸偏差是否在规定范围，如符合图纸或本守则公差，才能正式加工，若不符合图纸尺寸，应调正定位板，必要时可调正模具。
2 角钢下料加工时应将原料角钢首端和末端变形部份切除。
3 需要进行冲孔、切角等延序的在制品件应分别堆放，便于搬运，防止混料。
4 加工完的角钢在制品或半成品件，紫铜加工厂，应分清规格、型号经检查合格后转下道工序或半成品库。
手工电弧焊。 焊前准备。 为了降低焊接，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前除了开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5~2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5~3mm. 焊条的选择。 焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且焊条熔敷金属中含硅量应控制在0.2%以下。 采用钛铁矿型焊条、氧化钛型焊条、纤维素型焊条、钛钙型焊条和低氢型焊条焊接时所得到的接头强度均可达到满意的指标。但用低氢型焊条和纤维素型焊条焊接的焊缝中易产生夹渣和气孔，因此一般不用。
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