当用一台是电动机驱动时，需要在机头架另一例的主、副滚筒上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮。当电 动机起动后，通过液力偶合器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒，驱动皮带运行。若是用两台电动机分别驱动主副滚筒，一般不加联动齿轮。但是在本设计传 动装置当中，输送机，既采用双电机驱动，又装有联动齿轮。这是因为考虑到机身缩短到一定程度时，所需功率由一台电动机负担即可，这时可拆掉一套传动装置，变成单电 机驱动型式。单电机驱的优点是设备制造简单，电控设备少，便于维护运转，缺点是随着输送距离的缩短，将形成大马拉小车，电动机运行功率因素降低。
四、倍速链输送线日常保养与维护
1. 日常保养
主要由值班人员进行，每天进行。
每天开机前，首先要检查传动机上是否有东西，链条是否正常工作，控制部分是否损坏，急停按钮是否有效。
做以上检查，让机器空转两次，双倍线速，确保机器开机后正常运转。下班后，好好清理一下机器。
2.深度维护
深度保养应由人员进行，一般每周进行一次。
检查各部件是否固定牢固，电机是否运转正常，旋转各部件是否运转顺畅，是否有相同的声音，检查链条是否松垂，如果松垂必须及时加固。双速链式输送线被认为是一种的生产线。与皮带装配线和滚筒输送机相比，双速链式输送机生产线的生产工艺更加精密复杂，对工厂的生产工艺也有更高的要求!长期以来，购买多速链式传输线的客户主要集中在装配行业。目前大部分与自动化工装设备结合使用，大大提高了生产效率。
二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因：由于制造原因或长期磨损原因，皮带斗式提升机的尾轮滚筒有时还会在滚筒表面中间出现低凹并在两侧突出的现象。结果，斗式提升机的尾带严重偏离并且不能操作，并且尾带在运行时不容易调节。
处理：如果发生这种现象，请取出尾轮并扣紧以进行研磨。抛光鼠标滚轮的每个钢筋两侧的高点，优先是每个钢筋的中间部分比边缘部分高5mm。如果工作量太大，可以通过气割沿轴向切割每根钢筋，但钢筋的边缘应在中间小于5mm左右。切割后，使用角磨机使其光滑。处理后，由于向心力的作用，皮带在运行时可以保持在滚筒的中心，而不会发生任何偏离。加工过的滚筒。
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