3 中药材的粉碎后灭菌
中药材也可以经过预处理后粉碎成生药粉再进行灭菌，全自动中药制丸机，其常用方法有湿热灭菌、乙醇气体灭菌、臭氧灭菌和辐照灭菌，但在方法选择上一定要保障，考察其主要有效成份受影响程度，慎重选择灭菌方法。
4 制剂生产过程的工艺卫生控制
在中间体得到控制时，中药制剂生产过程微生物控制的就是工艺卫生控制，简单的说，就是防止外部微生物进入半成品中。
4.1 在实际生产中，清场不往往是导致微生物超标的一个重要原因。设备死角或操作间的角落遗留的物料就会成为微生的的繁殖地，在下次生产前如不能采取有效的消毒措施，则加工出的半成品微生物限度很可能超标。
4.2 对于一些难于清洁的设备管路处及密闭的部位，要注意在清场后保持干燥，破坏微生物的生存环境，或在清洁后喷洒75%乙醇来进行消毒，乙醇挥发后也易于干燥。像一步制粒机、包衣机等设备，在清洁后可直接用热风烘干。
4.3 通过控制区的压差来防止非控制区或可能造成污染的区域对控制区造成污染也是一个很有效的方法。相对洁净的房间保持正压，易产生污染的房间保持负压，这样会大大降低污染的风险。
其它影响因素控制
5.1 人员：人体是大的污染源，为了避免人体所带的细菌污染药品，进入洁净控制区的人员必须按程序更衣、洗手、消毒，按照“稳、准、轻”的原则来操作。同时要建立严格的卫生制度，养成良好的卫生习惯。
5.2 环境：空气可以说是微生物的世界，据统计，药品生产上的污染有20%是由空气系统带入的。因此必须保障空气净化系统的良好状态，按期清洗更换初、中效滤袋，并每周使用臭氧对空间环境进行灭菌。
5.3 辅料：生产中所用的蜂蜜、蔗糖、淀粉等各种辅料都带有一定数量的微生物，临用前也必须严格选择和适当处理。如蜂蜜必需炼制；蔗糖、淀粉等必要时应作微生物检查。
5.4 工艺用水：中药制剂使用的饮用水至少应符合国家饮用水标准，家用中药制丸机，而纯化水在制备过程中应严格控制水质并在使用部位取样监控微生物。应该注意的是纯化水管路的清洗和消毒，一般使用10%食用碱溶液来消毒，根据管网长度循环1-2小时，再用饮用水、纯化水中洗至PH呈中性即可。
6 严格执行GMP是对微生物限度控制的重要保障
中药口服固体制剂生产中的许多方面和许多环节都有被微生物污染的可能，而把微生物污染降低到低限度是GMP的主要精髓之一。只有严格执行GMP，根据GMP的要求采取相应的措施才能保证中药制剂的质量。实施GMP，硬件是基础，但关键是企业员工执行GMP意识的，只有认识到执行GMP对保障药品的质量的重要性，才能把被动的执行GMP转变到自觉的操作中去，这才是对药品质量的好保障。
在运用中药材制丸机的情况下一般会产生粘刀的情况吗？但是有些人由于不清晰如何来应用或者对这在其中的情况也不掌握，因此就会产生粘刀的情况。这时候究竟是如何来防止出现粘刀的事情呢，自动中药制丸机，目前大家就要来综合性对这种层面都做好适当的把握。在运用中药材制丸机的情况下，假若造成粘刀的情况极有可能是由于上边并没有酒精了。我们都知道在工业设备当中酒精是用来对用刀进行清洁的，假如没有酒精或者酒精不出，那样一定会造成上边无法得到迅速的消除，进而粘刀，那样大家就要注意了在制丸整个过程中酒精如何保证一切正常的运用了。除开这类层面的缘故以外，金华中药制丸机，中药材制丸机造成粘刀的情况也是有或许是因为用刀上面有毛边，由于运用的频率和时间长了，大家去除用刀里的毛边，那般的难题便会轻松的克服了。妥善处置当中问题的缘故，那样就可以更强的去克服了。在这一发展方向下，大家就引进了制丸机，进行制丸性。在工业设备应用之时，大家还进行指导，应用老办法手动式将中草药原料开展生产加工破碎成细粉筛粉，然后加玉米淀粉按一定市场占有率均匀，手搓结团后，根据上冲机饼、出条、再制丸三道操作流程就可以做成丸药。努力学习了解，将基本知识逻辑思维能力与社会实践密切联系，慢慢地了解了中药材制丸的主要因素和关键环节。才知道自己做出来的药片是耗时费劲了。那么当拥有制丸机后，是有多省时省力？无需手动式，仅需功能按键制丸机机器设备的功能键就可以操作流程。制丸机是把混合、提炼出均匀香科膏坨送进制丸机料仓中，根据钩压挤，在助推器的实际效果下，药条由入料药嘴挤压。入药条确保一定尺寸时，由随意断开，将断开的药条放入轴激光刀模貝内，就可以变换粒，如果需要变动丸粒规格和净重可依据拆装相匹配的轴激光刀模貝来进行。操作流程十分省时省力，控制成本，工作效能也是非常不错的。 
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