不同的电镀溶液含有不同的组成，天津镀银厂，但不管何种电镀溶液，都含有主盐。
根据主盐性质的不同可将电镀溶液分为单盐电镀溶液及络合物电镀溶液两大类。
所谓单盐镀液是指主盐在水溶液中离解后，以简单金属(水化)离子形式存在的镀液。
除了主盐之外，还含有导电盐和稳定镀液pH值的缓冲剂等，如氯化物镀锌液中的(或氯化钠)、硼酸。
为了改善镀层表面质量，不少单盐镀液中还加人添加剂(无机或有机添加剂)来提高镀层的光亮、整平性以及降低镀层应力等性能。
单盐电镀液都是酸性溶液。
基体表面状态对镀层结构的影响
基体表面状态对镀层结构的影响 镀层是由晶体或晶粒组成的，晶体的大小、形状及排列方式决定着镀层的结构特性。
在各种不同的电镀液中，金属镀层的结构特性也是不同的，主要是沉积过程不同所致。
开始电镀时，基体材料表面首先生成一些细微的小点，即结晶核，随着时间增长，单个结晶数量增加，并互相连接成片，形成镀层。
结晶核长大的过程，因基体金属的特性以及操作条件的不同而不同，主要有下面几种情况。
若电镀开始时，生成的结晶核很多，且全部继续长大，则形成纤维状结晶，并垂直在阴极表面排列；若形成的晶核只有部分长大，就会出现如下两种情况：结晶核呈单独的长针状（树枝状）形式向阳极方向发展和结晶核在三个方向都均匀地长大，由于各结晶核增长速度不同，大的结晶核将小的结晶核挤掉，形成越来越粗的圆锥状结晶。
装饰性冲击镀银工艺
这个工艺目前在市场上用的人多，这个工艺怎么控制，发黄了；变黑点了怎么办。
其优点是：周期短，生产，操作简单；程序少，原料省(需银量仅为普通光亮厚银的 4%左右)，天津镀银，镀液中仅含银 和 钾，成品光亮、耐磨，抗腐蚀与抗变色能力都较强，可达到装饰性要求，能大规模生产，在装饰品、首饰的电镀中都具有较强的实用性。
工艺流程：电解除油→热水洗→冷水洗→化学除锈→水洗→预镀铜→水洗→酸性光亮镀铜→水洗→镀光亮镍→水洗→装饰性冲击镀银→去离子水(或蒸馏水)洗→LJ-27电解钝化→浸 400 有机膜→烘干→浸光亮漆保护膜→烘干→检验。
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