斗轮堆取料机的质量检测主要包括以下几点:
1 堆取料机)轴承环上下数据。一般来说，40Cr和42cr被选为比较雄心的数据，外国商品通常选择与该数据相对应的数据。
2 )加工精度:加工后研磨轴承滚道表面，以提高胎面表面的光滑度。光洁度不应小于0. 8。
3 )密封和润滑时，轴承应具备良好的密封条件，斗轮堆取料机厂家，如选择必要的迷宫式密封，斗轮堆取料机哪家好，以确保杂质不能进入轴承内部。润滑剂应该是耐压润滑剂，润滑设备应该可靠、准时和定量。
4 )热处理工艺方面，热处理应通过调质后的滚道表面淬火，硬度通常应达到HR C52 - 55，过低的硬度会降低轴承的使用寿命。
为保证堆取料机正常工作，要求工作现场建立严格的交接班和操作人员定时巡视制度。要求操作和维修人员在现场经常进行巡视，在出现故障时能及时发现并得到处理，本机设有多种报警、保护装置，当一些部位发生故障，就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号，提醒操作人员查明原因，及时检修，斗轮堆取料机公司，排除故障。
下面我们来了解一下日常对堆取料机重点巡检的内容：
1、刮板输送链条的润滑，要求滴油点应对准内外链板的缝隙。
2、刮板驱动装置运转情况，减速机不得有异常噪音，温升不应大于40℃。
3、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损程度达到本体的三分之二时，应及时予以更换。
4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时紧固。
5、导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时，应及时更换衬板。
6、刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。
7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况，磨损严重时应注意观察、及时更换。
8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音。
9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。
10、端梁行走机构运行是否平稳，调车换向是否可靠，开式齿轮啮合情况。
另外，斗轮堆取料机是目前国内大型松散物料堆取的主要设备，在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于工况复杂，斗轮堆取料机，物料运输普遍存在粒度大、速度快等特点，导致物料冲击较大，所以在落煤管及煤斗等物料冲刷面应设置耐磨衬板，以防止金属结构件的磨损和过早损坏。
1）更换旧的和新的煤煤场，以促进处理，特别是当应该执行任何请求时，分段的方式堆取料;
2）不要太靠近堆煤时煤砌块墙体或干煤棚棚架掩埋，否则将增加难度，清理煤场;
3）尽量采用堆叠工作规范煤倒堆叠方法;
4）原则上煤粉，应存放在干煤棚，堆不要试图底部加高煤堆，太厚，否则正常的仓库，锅炉燃烧影响力。
5）堆叠的空间来容纳煤场，没有特别，堆积通道应被保留用于推司炉。
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