搅拌装置的设计选型与搅拌工作的目的紧密结合。各种搅拌过程都需由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时要先根据工艺对搅拌工作目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率和搅拌的速度，然后选择减速机、机架、轴封等各部件。具体步骤方法如下：
1、按照工艺条件、搅拌目的要求，选择搅拌器型式时应充分的掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式和在搅拌过程中的流动状态，工艺对搅拌的混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段与计算机的模拟设计，确定电动机的功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中来选择确定减速机机型。如果按照实际工作的扭矩来选择减速机，那么实际工作的扭矩应小于减速机许用的扭矩。
浆式搅拌器：浆式搅拌器结构简单，一般有2~ 4片叶片，可分为植斜叶式，即叶面分别与旋转方向呈垂殖或倾斜状态，流体自轴杆向下运动，板应釜内壁上移，不断重复循环，桨叶直径较小，转速较高，立式搅拌器，翻于低粘度(≤20Pa . s)液-液体系、固-液体系。
板框浆式搅拌器：板框浆式搅拌器在浆式搅拌器基础上，添加了板框，顶入式搅拌器，在-定程度上使得流体轴向循环更好。
涡轮式搅拌器：涡轮式搅拌器主要分为圆盘式和开.放式。其中圆盘式涡轮搅拌器是由轴杆底部连接圆盘，并普遍带有六叶，叶型分平直、倾斜、弯曲等类型，直径-般为反应釜内径的1/3。 该搅拌器中流体自涡轮流出，沿叶片水平扩散开来，晋城搅拌器，分散性很好，翻于混合中低粘度的流体。
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌设备外围发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌设备搅拌时，如果发现搅拌设备的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正，因为这样的情况是搅拌设备管口的外泄漏的先兆。
在搅拌设备的使用中，可通过上述对其管口外泄现象进行了解，并做出相应的处理措施，可有效的避免搅拌设备管口出现外泄，从而增加设备的使用效率，延长设备使用寿命。
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