另外，中压配电系统的全部ACAD图纸，低压配电系统的全部ACAD图纸都**存储到数据库中，以便监控主机调用。于是，*二个岗位就**熟悉计算机通信，通晓计算机VC和VB的编程方法，通晓SCADA各种*界面的编写方法，熟悉SQL数据库、通晓ACAD的调用方法、熟练掌握PLC的编程知识和方法、通晓工业以太网和现场总线技术。
在电力监控系统设计这个过程中，需要用到哪些知识呢？这些知识包括：现场总线技术、工业以太网技术、PLC编程技术、数据库技术、VC和VB编程技术、人机界面编程技术、模电和数电技术，计算机接口技术，还有抗干扰技术和运动控制技术等等。
值得注意的是：我们发现直接用计算机接口去读取现场信息是不可取的。一者是计算机本身的抗干扰能力很弱，即便是工业控制计算机也不行，**用PLC来作为中间层面的通信管理机。这些都要在工作中自己去发现和调整才行。
电气技术支持所需的知识结构*三个岗位可以说是上述两个岗位的综合。通过电话接到某地发生了故障，马上判断出了何种问题，需要采用何种处理措施，并通过相关的售后服务去解决这些问题。在这个岗位上，模电和数电、计算机通信、各种开关电器的参数性能、配电系统的工作方式和短路故障应对措施，相关的地区标准和*标准，这些都**十分熟悉才行。这*三个岗位的知识结构我就不写了。电气工程师的知识结构还是需要综合型的，以便能应对各种不同的场合。西门子S7-1500作为西门子迄今为止功能较强大、性价比较高的PLC，得到了广大客户的关注，数显仪表与大家分享西门子 S7-1500与S7-300、S7-400相比的几点优势以及型谱对照。
西门子S7-1500优势①S7-1500的外观设计*人性化，选用时*容易被工程现场人员所接受。它的模块大小比S7-300稍大，机架类似于S7-300，前连接器安装时具有接线位置，并提供专门的电源元件和屏蔽支架及线卡，使接线*方便，可靠性*高；尤其让工程人员心动的是CPU上配置有LED显示屏，方便显示CPU状态和故障信息等。
西门子S7-1500 PLC
②从硬件方面来说，S7-1500 PLC的处理速度，联网能力*强，诊断能力和安全性*高，不仅可节省成本，提高生产效率，而且安全可靠，维护简单方便，真正成为工厂客户和现场维护人员的可以选择控制器。
例如，相对于S7-300/400，S7-1500 PLC采用新型的背板总线技术，采用高波特率和高传输协议，使其信号处理速度；S7-1500所有CPU集成1-3个PROFINET接口，可实现低成本*组态现场级通信和公司网络通信，而S7-300/400PLC只有个别型号CPU才集成有PROFINET接口；S7-1500 PLC的模块集成有诊断功能，诊断级别为通道级，无需进行额外编程，当发生故障时，可*准确地识别受影响的通道，减少停机时间，这是S7-300/400PLC所无法比拟的。
S7-1500 PLC模块的诊断功能③S7-1500 PLC的组态和编程效率*高，信息和查看*方便，这也是工程设计人员的福音。由于S7-1500是无缝集成到TIA博途软件中，无论是硬件组态、网络连接和上位组态，还是软件编程，其操作均简单快捷。S7-300/400 PLC*组态编程软件为经典STEP7，上位组态软件为WinCC，相对于TIA博途软件，某些操作显得繁琐（例如对于各个程序块需要每个单独存盘，当有语法错误时，则无法执行保存操作）。
对于S7-1500，可通过Internet浏览器、内置CPU显示屏、TIA博途和HMI设备随时查看CPU状态、过程变量和故障信息等，而对于S7-300/400，则没有CPU显示屏，信息和查看也没有S7-1500方便。④相对于S7-300/400 PLC，S7-1500 PLC支持的数据类型*广泛。S7-1500的基本数据类型的长度较大到64位，而S7-300/400 PLC支持的基本数据类型长度较大为32位；S7-1500支持Pointer、Any和Variant三种类型指针，S7-300/400只支持前两种。这些特点，均使S7-1500的编程*加灵活。
⑤另外，S7-1500 PLC无需使用其它模块即可实现运动控制功能。通过PLCopen 技术，控制器可使用标准组件连接支持PROFIdrive的各种驱动装置；此外，S7-1500 PLC还支持所有CPU变量的TRACE功能，提高了调试效率，优化了驱动和控制器的性能。
S7-1500 PLC的功能不仅涵盖了绝大多数S7-300/400 PLC，而且有过之而无不及，适用范围广泛，加之其具有上述**的优点，使其在今后的发展中，必将应用于各个工程领域之中。S7-300与S7-1500对应型号①S7-300和S7-1500系列PLC的CPU型号对比◆S7-300系列PLC的CPU型号有19种CPU 319F-3 PN/DP；CPU 319-3 PN/DP；CPU 317F-2 PN/DP；CPU 317-2 PN/DP；CPU 317F-2 DP；CPU 317-2 DP；CPU 315F-2 PN/DP；CPU 315-2 PN/DP；CPU 315F-2 DP；CPU 315-2 DP；CPU 314C-2 PN/DP；CPU 314C-2 DP；CPU 314C-2 PtP；CPU 314；CPU 313C-2 DP；CPU 313C-2 PtP；CPU 313C；CPU 312C；CPU 312。
◆S7-1500系列PLC的CPU型号有14种
CPU 1518F-4 PN/DP；CPU 1518-4 PN/DP；CPU 1517F-3 PN/DP；CPU 1517-3 PN/DP；CPU 1516F-3 PN/DP；CPU 1516-3 PN/DP；CPU 1515F-2 PN；CPU 1515-2 PN；CPU 1513F-1 PN；CPU 1513-1 PN；CPU 1512C-1 PN；CPU 1511C-1 PN；CPU 1511F-1 PN；CPU 1511-1 PN。
S7-300和S7-1500系列PLC的CPU型号对比 ②S7-300系列CPU 312、CPU 314与S7-1500系列CPU1151-1PN、1151F-1 PN的功能对比
S7-300系列CPU 312、CPU 314与S7-1500系列CPU1151-1PN、1151F-1 PN的功能对比
③S7-300系列CPU 315-2 DP、315F-2 DP与S7-1500系列CPU 1513-1 PN、1513F-1 PN的功能对比S7-300系列CPU 315-2 DP、315F-2 DP与S7-1500系列CPU 1513-1 PN、1513F-1 PN的功能对比④S7-300系列CPU 315-2 PN/DP、315F-2 PN/DP与S7-1500系列CPU 1515-2 PN、1515F-2 PN的功能对比
S7-300系列CPU 315-2 PN/DP、315F-2 PN/DP与S7-1500系列CPU 1515-2 PN、1515F-2 PN的功能对比⑤S7-300系列CPU 319-3 PN/DP、319F-3 PN/DP与S7-1500系列CPU 1517-3 PN/DP、1517F-3 PN/DP的功能对比
S7-300系列CPU 319-3 PN/DP、319F-3 PN/DP与S7-1500系列CPU 1517-3 PN/DP、1517F-3 PN/DP的功能对比⑥ET200S IM 151-7 CPU、IM 151-7FCPU与ET200SP 1510SP-1 CPU、1510SPF-1 CPU的功能对比⑦S7-300系列PLC的CPU 317-2-DP、317F-2 DP、317-2 PN/DP、317F-2 PN/DP与S7-1500系列PLC的CPU 1516-3 PN/DP、1516F-3 PN/DP的功能对比
⑧S7-300系列PLC的CPU 313C、313C-2 PtP、313C-2 DP与S7-1500系列PLC的CPU 1511C-1 PN的功能对比
途系列的缺点对于拥有这么多优点的S7-1500 PLC，是不是就一点缺点也没有呢？当然不是！博途系列较让人诟病的不是硬件，而是软件：
①博途不仅把STEP7和WINCC等集成到了一起，而且单个软件的用量都比较大，使得整个博途软件很吃内存，动不动电脑就被它卡住了，这一点使得一般从业人员陷入了非常尴尬的境地。一般的电气从业人员的编程电脑都是老年机，可能已经运行了好多年，根本带不动博途，总不能因为PLC换了就要求更换调试电脑吧？可是没有很好的工具怎么实现很好的调试和维护呢？②博途里面的软件版本**保持一致。如果STEP7升级到V14SP1，WINCC也**升级到相应版本，否则无法使用。这种种问题对博途未来的发展形成了不小的障碍。软件给使用者造成较大的麻烦就是：博途软件向下兼容性不好，这就导致了如果使用者的项目里有很多不同版本的项目，只能安装多个版本的博途来实现，博途软件的大体量导致了使用者不希望升级，因此该特性也就间接限制了西门子博途的发展。
西门子SIPART PS2智能电气阀门定位器的工作原理与传统定位器不同。采用微处理器对给定值和位置反馈作比较。如果微处理器检测到偏差，它就用一个五步开关程序来控制压电阀，压电阀进而调节进入执行机构气室的空气流量。当SIPART PS2采用二线制连接时，它从4-20mA给定信号中获取电源。亦可从PROFIBUS(SIPART PS2 PA)总线信号中获取电源。西门子SIPART PS2阀门定位器采用适当的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上，执行机构的直线或转角位移通过安装的组件检测并由一个刚性连接的导电塑料电位器转换，装在直行程执行机构上的组件检测得到的角度误差被自动地校正。微处理器根据偏差(给定值W与位置反馈信号X)的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。压电阀将控制指令转换为气动位移增量，当控制偏差很大时(高速区)。定位器输出一个连续信号；当控制偏差不大(低速区)，定位器输出脉冲连续；当控制器偏差很小时(自适应或可调死区状态)，则没有控制指令输出。西门子SIPART PS2智能阀门定位器SIPART PS2阀门定位器调试西门子SIPART PS2智能电气阀门定位器调试(初始化)在很大程度上是自动进行的。在初始化时，微处理器自动确定执行机构的零点，较大行程，作用方向和执行机构的定位速度，用这些来确定较小脉冲时间和死区，从而使控制达到较佳。使用SIPART PS2定位器上的按键和LCD可以手动操作气动执行机构。①用于定位器、执行机构和调节阀的监控和诊断功能
SIPART PS2（6DR5...）具有检测和当选择*值报警时，能报告执行机构和调节阀变化的多项监控功能，这种诊断对调节阀和执行机构是重要的信息。②可实现测量值(一些*值可调整)的确定和监控，包括：◆行程累积◆行程方向改变次数
◆报警计数◆死区自调整◆阀门极限位置(例如：阀座的磨损)◆较高/较低温度下的运行小时数(按照温度等级)◆压电阀运行循环数◆阀门定位时间◆执行机构泄漏对于一台新的或停电时间过长的SIPART PS2智能阀门定位器，需重新设置参数，并进行初始化，使其符合使用要求，否则阀门定位器将无法正常运行。
7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其较低引线端应**所接仪表的接线进口端；穿线管较低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线较低处应加排凝（污）阀。10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。
12、仪表处于不易观察、检修位置时，改变位置或加装平台。
13、仪表线中间严禁接头，并做好隐蔽记录，补偿导线接头应采用焊接或压接。
14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。
16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采用无齿锯及*开孔器等类似机械切割和开孔。18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。
19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。20、爆炸危险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。21、100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻，且≥5兆欧。22、铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，*过30米的应每隔30米增加一个接地点。
23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。
24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区（如塔、随塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如劳动保护间），连接仪表时应根据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管**留出一定热膨胀裕度。28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。不管是装置原始安装还是技改技革的仪表安装，都应得到足够的重视，严格按照相关规范来安装。