五轴数控机床简介
五轴木工数控加工中心是在X、Y、Z 正交的三轴驱动系统内另外再加装倾斜与旋转的双轴旋转系统。其中X、Y、Z 坐标决定刀具位置，2个旋转坐标决定刀具方向，两个旋转轴既可以是刀具摆动，也可以由工作台转动。
五轴数控机床的应用
当前我国的木工机床行业应从数控技术的普及入手，逐步向成套化、化和大型化方向发展，工程塑料雕刻机，在一台五轴加工设备上一次完成被加工工件的车削、铣削、雕刻、钻孔、镗孔、铰孔、锯切、开槽、砂光等多道工序。
数控设备使用之基本要求
日常加工精度维持
1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；
2、检查油路是否畅通；
3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）；
4、机床保持干燥清洁。
每日维护保养
1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；
2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑；
3、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加；
4、检查空气压力是否正常；
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；
6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪；
7、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；
8、检查油压单元管是否有渗漏现象；
9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作；
10、维持机器四周环境整洁。
CNC加工中心维护保养方法，工厂必须重视
每周保养
1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网；
2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁；
3、检查三轴机械原点是否偏移；
4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅；
5、如有油冷机检查油冷机油，雕刻机，如低于刻度线请及时加注油冷油；
6、清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，木模雕刻机，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统；
7、防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，塑料雕刻机，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。
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