锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。
其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。
篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。
锤式破碎机篦条损坏的原因：蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断，而其主要原因可能是：①锤式破碎机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏；②篦条支承架的篦条槽被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落；③篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，高锰钢制砂机篦条，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等。
锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部让破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎和细碎作业。
导致锤式破碎机篦条损坏的原因都有哪些呢？篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。
1、适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。
2、锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。
3、操作员在操作生产过种中经常检查，南昌制砂机篦条，发现异常声音就要停机检查，将异物取出破碎机腔，打砂机篦条，能避免异物对篦板的损坏。
三、锤式破碎机工作时需注意的
在锤式破碎机的正常运转中，若遇到突然停车，而未查明原因前，不能强行启动设备；原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。
同时也要注意：破碎机运转中声音是否正常；当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理；严禁运转的设备进行检查。
在破碎停车后，还应检查锤头、衬板，出料锻打蓖条的磨埙情况。
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锤式破碎机在使用过程中，矿山制砂机篦条，常会发生篦板损坏的现象。
其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。
篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。
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