简单介绍一下方管弯圆的工艺原理方管弯圆就是把金属复合材料、管路和铝合金型材弯曲成一定折射率、造型设计和尺寸产品工件冲压件加工成形制作工艺。方管弯圆成形广泛运用于生产加工高压容器、锅炉汽包、热处理炉炉墙、船壳等的碳钢板及骨肋、各式各样器皿、仪表仪器预制件构件以及箱体镶条等。 
方管弯圆是常见的弯曲方式。常见机械设备大多为通用性机械压力机或四柱液压机，还有用钣金折弯冲压机床的。比较常见的滚弯机械设备是三辊卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆这样的道理，另一方坯停止不断弯曲。三辊卷板机具有2个传动辊（固定不变）和一个压下辊（可调）。方管弯圆调理压下辊的前后位置就可以改动它跟传动辊之间相对间隔。激光切割加工时，文昌方管弯圆，方管弯圆板材置放传动辊和压下辊正中间。传动辊正反两面方向交流与沟通转动，使板材不断健身运动。调理压下辊使之渐渐地往下压，就可以将板材弯曲成必须折射率的圆面、圆锥面和折射率较小的单叶双曲面。 
方管弯圆的弯曲一般采用冷弯的方法
方管弯圆弯曲一般采用冷弯的方法，在工厂缺少冷弯设各的情况下，允许采用热弯，方管弯圆制造厂，但水煤气管不六采用热弯，20号钢管不宜采用中频弯曲。
方管弯圆及合金钢管宜冷弯，如必须热弯时，方管弯圆加热应避免渗碳，而对淬硬倾向较大的合金钢管则不得浇水冷却。紫铜管冷弯前应采取局部退火处理。
方管弯圆弯曲半径，一般不小于3倍弯管通径，在管路布置比较紧凑的地方，在保证方管弯圆质量前提下，方管弯圆允许小于3倍弯管外径，较小弯曲半径的弯管，应采用定型弯头。 弯管操作者，应熟悉弯管设各的结构、性能及其操作程序和规则。
对有芯弯管机，方管弯圆内径与塞芯工作部分，应涂适量的润滑油。 对有方管弯圆，弯管时芯棒的端头圆柱截而位置应超过与其垂直的模具中心线，方管弯圆企业，其超前值一般根据试验来决定，新安装和调试的弯管机可参照选取。
方管弯圆的工艺参数
生产中限制拉弯加工的因素主要有以下两点：一是拉弯断裂，一是截面尺寸变形量过大。确定方管弯圆工艺参数首先要考虑的就是这两个方面。
方管弯圆挤压型材被认为是一种特殊的钣金材料，方管弯圆材料本身有一个方向尺寸远小于另外两个方向的尺寸，因而在成形过程中通常可被看作是在平面应力状态下完成的。但型材拉弯与板材成形的不同在于，板材通常可以认为是各向同性的，方管弯圆价格，而挤压型材的各向异性特征则更为明显。
方管弯圆的常用五种方法介绍：
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，方管弯圆使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式（滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 ）
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