从吹缆机产生的压缩空气进入硅芯管管道后，产生流体动力，使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。
因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。
PE硅芯管气吹敷设管道光缆对气吹点（敷设光缆始点）的选择是至关重要的。
例如：在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上，顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前，在气吹敷设光缆时，高速吹缆队伍，一开始就通过障碍，山东高速吹缆，障碍不宜在敷缆结束之前出现，避免zui后难以通过障碍点。
微管束：它是利用微管气吹机根据母管的内径尺寸将一定数量的微管束吹进已经敷设好的母管内，根据气吹原理，微管束不能填充整个管道，因此微管和母管之间需要有一定的空间，这种空间同时增强了微管的机械强度，保证了母管在发生轻度变形时，不会直接影响到微管。
另外气吹微管束具有分歧灵活和较高的抗冲击和抗拉能力，高速公路吹缆，因为气吹微管束在母管内是松弛的，因此当母管受到外界的冲击时，微管具有较高的缓冲能力。
同时气吹微管束可以充分利用已有的管道资源进行管道的扩容。
微管束可以吹入外径为63的母管内，通常敷设距离为1－2KM，微管束是由多根∮3-12的微管组成。
微缆由于可容纳余长很小，按普通层绞式工艺控制容易出现束管损耗高、台阶等情况，高速吹缆机，因此在每道工序都应该去有效的控制。
1）束管生产时增加束管的收线及副牵引张力，适当减小束管的余长有效的防止束管损耗的产生。
2）关注束管生产时的水温差，有效的控制束管的余长。
3）由于束管的壁厚较小，微缆束管生产宜使用的PBT，能有效的提高束管性能，减小后道工序对光纤的影响。
4）层绞生产时，控制束管的放线张力，宜小不宜大。
同时调小层绞的收线张力。
以上两点能有效的控制层绞生产过程对光纤的影响。
5）护套生产前应提前使di一节水槽的水温升高，减小护套料的聚然收缩。
同时调整放、放线张力，宜小不宜大。
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