2.吸油量低
吸油量越低，润湿等量碳酸钙所需的树脂或塑化剂就越少。对于大多数塑料制品，如软质聚、人造革、电缆料等，需使用增塑剂来帮助树脂体系的混合物塑化，碳酸钙吸油值越高，超微碳酸钙，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用。要使树脂体系混合物达到一定的柔软度就需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面改性处理，将碳酸钙颗粒表面进行有机包覆，甘肃碳酸钙，就可以大幅度降低其吸油值。
另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是母料生产厂家极力解决的难题。真正解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，纳米活性碳酸钙，。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。
近年来企业为节省成本提高设备的性能，超细活性碳酸钙，特别是脱水工艺设备，使滤饼水含量降至，然而这会对产品体积构成影响，所以在提高设备性能的同时，一定要考虑对产品体积的影响。随着环保形势的发展，生产企业的废水（固液分离水，尾气的喷淋降尘水），这两种水也存在一定量的碳酸钙粒子，然而钙离子的存在也会影响产品的体积，所以废水利用定要将钙离子分离。
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