安装门窗副框外墙防水处理：1）外墙必须按设计要求进行防水处理；2）面层应批弹性腻子，刷弹性涂料。
3）吊顶、轻质隔墙质量控制4）吊杆间距应≤1000mm，距主龙骨端部不应大于300mm；吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
吊杆应垂直不得斜拉。
5）明龙骨吊顶时，木塑门窗副框厂，吊顶排版应预先进行设计，由中间向四周对称排列，遇半块时，应两边分别对称。
吊顶的灯位及喷洒应设置在板块中间。
6）石膏板的纵向应垂直通长覆面龙骨，相邻板块端部应错开7）自攻螺钉与石膏板边距离为10～15mm，自攻螺钉间距为150～170mm，南通副框厂，但不应大于200mm；应采用自攻一次性垂直打入并紧固，螺钉头埋入石膏板表面为1～2mm，钉帽应作防锈处理，窗副框厂，并用石膏腻子抹平。
8）板与板之间的缝隙宽度宜为3～5mm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。
9）吊顶与墙面交接处，应加压条或留20㎜宽，15㎜深的凹槽10）吊顶与立管交接部位应加塑料管护口。
附框制作模具:模具对低温冲击强度的影响
附框制作模具：模具对低温冲击强度的影响主要体现在熔体压力和冷却时的应力控制上。
一旦配方确定，熔体压力主要与口模有关。
从口模出来的型材经过不同的冷却方式，会产生不同的应力分布。
应力集中的地方PVC型材的低温冲击强度就差。
PVC型材受到急冷时易产生大的应力，因此定型模冷却水流道布置非常关键，水温一般控制在14℃-16℃，采用缓冷方式有利於提高PVC型材的低温冲击强度。
保证模具的正常状态，塑木副框厂，定期清理口模，避免因长时间连续生产而让杂质堵塞口模，造成出料减少，支撑筋过薄，影响低温冲击强度。
定期清理定型模可保证定型模足够的定型真空度和水流量，以保证型材生产过程中被充分冷却，减少缺陷，降低内应力。
根据经验，在原材料、配方、设备、工艺不变的情况下，在一根长6m的型材上取样，型材的冷却冲击试验结果却相差很大：8个试样完好无损，1个试样有小裂纹，1个试样出现破洞。
经过排查，确定是物料混合不均匀，用量较小的助剂分散不好造成的局部缺陷。
更换热混搅拌桨後，此问题得以解决。
混料机磨损的直观表现是混料时噪音大、刺耳，混料时间延长，由一般的8-10min延长至15min以上。
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