减少发热，机床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果。
目前，数控机床几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动。
在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，cnc数控机床加工厂商，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。
数控机床中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作，因此丝杠容易发热。
滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的，尤其是在开环系统中，大型数控机床加工，它会使进给系统丧失定位精度。
数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。
除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外，另一个重要措施是采用无间隙传动副。
在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果。
目前，五轴联动数控机床加工厂家，数控机床几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动。
改善机床机构，在同样发热条件下，机床机构对热变形也有很大影响。
如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。
因此，近年来在数控机床上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。
封砂铸件也有利于振动衰减，对提高抗振性也有较好的效果。
为了提高数控机床主轴的刚度，合肥数控机床加工，不但经常采用三支撑结构，而且选用钢性很好的双列短圆柱滚子轴承和角接触向心推力轴承铰接出相信忒力轴承，以减小主轴的径向和轴向变形。
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