1. 耐磨陶瓷衬板的主要性能特点：
耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。它具有以下主要性能和特点：
(1) 硬度大，其洛氏硬度为85—90。
(2) 耐磨性能好，使用寿命长，其耐磨性能相当于锰钢的266 倍，橡胶氧化铝陶瓷衬板可施工，高铬铸铁的171.5倍。
(3) 使用性广，有适应低温环境直接输料的胶粘型衬板；有适应大块物料打击的抗冲击型衬板；有适应高温环境的风力输送粉末的直粘型衬板；有适应异型快速管状组合型衬里；有适应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。
在室温达 25 摄氏度时，十二个小时后即可使用。内衬耐磨陶瓷管道主要用作矿浆输送管道，它具有极高的耐磨性和抽送阻力小等优点，可采用焊接、法兰联接和柔性接头联接等，大的缺陷是现场切割困难，一次性投资大，其价格是普通钢管的 3至4 倍。陶瓷耐磨修补胶是一种耐磨耐蚀涂层材料，主要用作球磨机进料口和清浆泵叶轮、护套内衬或修补，操作十分严格，三合一陶瓷衬板有施工团队，待修表面的清理、清洗与粘贴耐磨陶瓷片相同
在腐蚀或高温场所下使用的耐磨陶瓷管，商洛陶瓷衬板，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一， 它应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 金属矿山。
长期以来，大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板，但是实际使用中，磨损严重，更换频繁，严重影响工作效率和生产，也增加了各种成本投入，于是耐磨陶瓷衬板应运而生。与之前材质不同的是，耐磨陶瓷衬板以氧化铝（AL2O3）为主体材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成，其质地类似于陶瓷，但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。
耐磨陶瓷衬板的成型工艺：配方-研磨-成型-烧结-分级-出货
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