计算机数控系统
为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计算机数控,即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器,并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能,这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床,很适合于的小批量短周期生产。
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数控机床的衡量指标
数控机床本身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的,但主要是要求工艺性好,系列化、通用化、标准化程度高,结构简单,重量轻,工作可靠,生产率高等。
工艺的可能性
工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小手批生产。机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大手批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构降低机床成本 。
操作数控机床的注意事项
1、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换; 7、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车;
2、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作;
3、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整;
4、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物; 11、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁;
5、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作;
6、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理; 14、不准在机床上焊接和补焊工件。