上辅机配料系统的优点
目前上辅机的大部分环节已经实现自动化，与未使用上辅机时比较，总的来说其优点是十分明显的，主要有:
1. 质量、效率稳定提高。
过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。
这些都给混炼胶质量带来波动。
在上辅机自动投料后，质量稳定性明显提高。
2. 操作工人劳动强度减轻。
较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。
总之，如果没有上辅机对快速密炼机的配套，其结果是很难想象的。
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上辅机配料系统——物料计量和配料的双向管理
智能自动配料控制系统，主要以客户的物料配方为导向，以皮带或配料螺旋为输送工具，它会根据客户需求完成散状物料的配比控制和生产过程中各种数据管理，该系统主要适用于食品、化工、耐火材料的连续计量和配料作业。
自动配料系统属于在线测量动态计量系统，整体功能可靠性高，捏炼机上辅机价格，抗干扰能力较强。
广泛应用于各大生产线，可改善劳动条件，捏炼机上辅机，提高产品质量及生产效率。
该配料系统可根据客户实际配方及工作环境，灵活调整多种物料比例，让客户享受一对一定制化设计。
客户可根据需求，捏炼机上辅机多少钱，设置不同级别操作的权限，配以远程监控，在配料过程中，如若出现物料流量超过限定值，系统将自动亮灯给予报警提示，实际操作简单易懂，具有人机界面友好、功能完备等特点。
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上辅机自动配料系统的工作原理
自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计du量控制是计量偏差与zhi变频调速的结合。
依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。
自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。
系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。
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