因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
计量，配料精度达 0.1%- 0.2%， 混合均匀。
有效提高生产速度：简而言之，手动批处理比自动批处理慢得多。
操作员处理材料的速度和准确性可能与生产线整体工作流程不一致。
自动化配料系统提供了一种定期快速配料的方法。
配备自动配料系统的自动配料设备通常根据需要进行材料配方的加工，采用皮带或螺旋状料作为输送工具，根据用户需求，完成散状物料配比控制和生产过程中的各种数据管理。
广泛适用于碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。
自动配料生产线准确性：手动配料通常会导致装袋不当。
这种类型的人为错误听起来可能没什么大不了，但它会影响生产线的工作效率。
而自动化配料系统的好处之一是它们为整个过程带来的准确性。
自动化配料系统可提供一致、可靠的产品。
自动配料系统自动配料设备一般由自动配料的电气控制系统、加料控制装置(设备)、监控系统组成。
相对于手控配料系统，自动化配料系统既能大大节约劳动成本、降低劳动强度，又能降低环境对人体的伤害，还能提高终端产品的稳定性、准确性、有效性。
操作可靠：自动上料系统被设计成具有持久耐用的结构。
这一内置的稳定了长期的无故障操作，生产突然中断的现象不会发生。
与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较，结果显示，在相同能耗的情况下，尼嘉斯自动上料系统更加。
混料系统智能化。
原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产。
设备结构单独设计，降低成本;监控查询方便寿命长。
每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和，有机肥生产线厂家，混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。
使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外裳线缝:人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密，密封性好。
设备布置紧凑，能耗低，节能。
操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
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