电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，可以起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
氢脆是一种由于氢渗入金属内部导致损伤，从而使金属材料在低于材料屈服强度的静应力作用下发生的延迟断裂现象。
氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其是在电镀加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀工艺过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。
因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。
下面电镀厂来介绍一下除氢的方法。
1、根据工件要求提出除氢方法例如镀硬铬，电镀厂在镀硬铬时由于电流效率过低，只有百分之13~百分之18，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，电镀加工厂家，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。
经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中百分之60~百分之70的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
2、除氢温度不能太高例如，电镀加工价格，铝合金电镀后，除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。
除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。
除氢的温度越高，时间越长，除氢就越。
但不能超过250摄氏度。
因为在这个温度下电镀层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。
电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用
电镀属于电解加工过程，电源的因素必将对电镀工艺过程产生直接影响，电镀电源在电镀工艺中具有重要地位。
电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用，让电镀界同仁在选择整流电源、解决电镀故障、提高电镀质量有所帮助。
1、电镀电源对电镀工艺的影响直流电源波形对电镀质量有突出的影响各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响大的镀种之一。
镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰。
在使用镀硬铬添加剂时，产生微裂纹铬层，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀，达不到要求的裂纹数。
2、整流器的基本类型硅整流器：硅整流器使用历史长，技术成熟，目前是整流器产品。
各种整流电路获得的均是脉动直流电，不是纯直流。
为了比较脉动成份的多少，一般用纹波系数来表示，其数值越小，交流成份越少，越接近纯直流。
各种整流电路的波动系数不同。
其由大到小的次序为：三相半波整流、三相全波桥式整流或带平衡电抗器的六相双反星形整流。
可控硅利用改变可控硅管导通角来调整输出平均直流大小的普通可控硅整流器，泰州电镀加工，可控硅管输出的是间断脉冲波，合金电镀加工，电镀其纹波系数的受导通角控制，输出纹波系数大于普通硅整流电路。
3、开关电源开关电源兼有硅整流器的波形平滑性优点及可控硅整流器的调压方便的优点，电流体积小，数千安培至上万安培的大功率开关电源已进入生产实用阶段。
开关电源其频率已达音频，通过滤波实现低纹波输出更为简便易行。
而且稳流、稳压等功能更易实现。
因此，开关电源是今后发展的方向。
在五金表面处理过程中，电镀处理是的一道工序。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
电镀厂家在五金加工过程中，五金件表面沾有机械加工油，经过与工厂粉尘的结合，形成牢固的油污粉尘的混合物。
用一般的工业清洗剂，十分难以清洗干净，影响后继电镀的质量。
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